STORETEQ P-310|P-510 + P-320|P-520

Überblick

Die STORETEQ P-310|P-510 und P-320|P-520 sind vertikale Paneel-Lager- und Abriefsysteme, die den Materialnutzung innerhalb bestehender Produktionshallengrundrisse maximieren sollen. Anstatt die Gebäudeinfrastruktur zu erweitern, wandeln diese Systeme die verfügbare Höhe in organisierte, zugängliche Lagerstufen um—P-310|P-510 fügt eine zweite Lagerstufe hinzu, während P-320|P-520 duale Lagerkapazität bietet. Beide Konfigurationen nutzen automatisierte Brücken- und Wagen-Antriebssysteme, um Paneelpositionierung und -abruf ohne manuelle Handhabung zu verwalten. Diese Systeme sind für Hochdurchsatz-Paneellogistik mit Brückengeschwindigkeiten von 60–120 m/min, Wagengeschwindigkeiten von 80–120 m/min und Hubkapazität bis zu 65 m/min ausgelegt. Die P-500-Serie erstreckt sich auf 16.000 mm Spannweite und 100.000 mm Rahmenlänge und ermöglicht Großformatpaneele bis zu 5.600 mm Länge und 2.200 mm Breite. Die Tragfähigkeit reicht von 250–350 kg pro Painel und unterstützt Rohplatten (mind. 6 mm), MDF (mind. 3 mm) und beschichtete Materialien.

Anwendungen

Großformatpanelverarbeitung industriell

Industrie

Industrielle Plattenprozessoren, die großformatige MDF- und Spanplatten (mindestens 3 mm) für architektonische Verkleidungen oder engineered Flooring verarbeiten, nutzen die P-500 Serie (16.000 mm Spannweite, 100.000 mm Rahmen) zur Zwischenlagerung von 250–350 kg Platten zwischen Schneid-, Beschichtungs- und Laminierungsstationen. Die zweistufige Lagerhaltung ermöglicht gleichzeitige Materialbereitstellung für mehrere Produktionslinien ohne Erweiterung der Bodenfläche und verbessert den Durchsatz um 30–40% gegenüber manuellen Regalsystemen.

Vertrieb von Holzwerkstoffprodukten

Industrie

Hersteller und Distributoren von Sperrholzprodukten, die laminierte Bodenrohlinge, Sperrholzplatten oder Verbundpaneele bearbeiten, nutzen die zweistufige Kapazität des P-320|P-520, um Rohstoffbestände von fertigen Beständen zu trennen. Mit Tragfähigkeiten bis zu 350 kg und Fördergeschwindigkeiten von 120 m/min unterstützen die Systeme schnelle Auftragserfüllung (50+ SKU-Kommissionierungen pro Schicht) und gewährleisten gleichzeitig Materialrückverfolgbarkeit und reduzieren Lagerarbeitskosten.

Materialvorbereitung in Schreinerwerkstätten

Mittlere Werkstatt

Maßanfertiger für Möbel mit 20–40 aktiven Projekten optimieren die Materialbereitstellung durch Lagerung von Oberflächenfurnieren, Substraten und beschichteten Komponenten (Mindestdicke 0,8 mm) in organisierten, höhenschichteten Ebenen. Das Zweitsystem P-310|P-510 passt sich Werkstätten mit Deckenhöhe von 3.000–3.500 mm an und ermöglicht Pick-to-Order-Arbeitsabläufe, bei denen Operatoren bestimmte Plattenstapel schnell lokalisieren können, ohne Bestände manuell zu bewegen.

Lagerverwaltung Paneele mittlere Möbel

Mittlere Werkstatt

Möbelhersteller, die 100–500 Paneel-SKUs pro Woche verwalten, profitieren von der automatisierten Bereitstellung von Roh- und Halbfertigplatten (Mindestdicke 6 mm, bis 5.600 mm Länge). Die zweistöckige Konfiguration P-320|P-520 lagert Materialien in vorhandenen Deckenhöhen von 4.000 mm, reduziert Pick-and-Place-Arbeit und erhält gleichzeitig Just-in-Time-Zuführung zu Kantenbeklebungs-, Laminier- und CNC-Bearbeitungslinien. Brückengeschwindigkeiten von 120 m/min halten Materialzykluszeiten unter 2 Minuten pro Bereitstellung.

Technische Daten

Abmessungen

Spannweite P-3005,000 - 12,000 mm

Spannweite P-5005,000 - 16,000 mm

Rahmenlänge P-30010,000 - 50,000 mm

Rahmenlänge P-50010,000 - 100,000 mm

Stapelhöhe oben1,200 - 2,000 mm

Deckenhohe unten2,500 - 4,000 mm

Antrieb

Geschwindigkeit der Brücke60 - 120 m/min

Geschwindigkeit des Schlittens80 - 120 m/min

Hubgeschwindigkeit30 - 65 m/min