Windorflex 2

Die Windorflex 2 ist eine integrierte Bearbeitungszelle, speziell für die Großserienproduktion von Fenster- und Türrahmen konzipiert. Sie konsolidiert Fräs-, Bohr- und Kantenvorgänge in einem einzigen automatisierten System und eliminiert Materialhandling zwischen Maschinen sowie Reduzierung der Gesamtzykluszeit für Hersteller, die Massivholz und technische Materialien im industriellen Maßstab verarbeiten. Die Maschine bietet Produktionsflexibilität über sechs konfigurierbare Arbeitsbereichsformate von 2×3500 mm bis 8×1160 mm und verarbeitet Werkstückstärken von 35 bis 160 mm. Das dreiachsige Elektrospindel-System erreicht Geschwindigkeiten bis 100 m/min auf der X-Y-Achse und 50 m/min auf der Z-Achse, kombiniert mit zwei 48er-Werkzeugwechslern (insgesamt 96 Werkzeuge) und einem 20-kW-Elektrospindelmotor für kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsfräsvorgänge. Diese Architektur minimiert die Werkzeugwechselzeit und unterstützt komplexe Mehrgang-Profile, die typisch für Zapfen-Nuten-Verbindungen, Rahmenfalzschnitte und Hardwaremontage-Sacklöcher bei Fenster- und Türkonstruktion erforderlich sind. Windorflex 2 zielt auf Industrie- und mittelgroße Hersteller ab, die monatlich 500+ Einheiten verarbeiten, wo Rüstzeit und Maschinenausfallzeiten direkte Auswirkungen auf die Rentabilität haben. Das System eignet sich hervorragend für Rahmenholz (Hart- und Weichholz), technische Verbundstoffe und laminierte Materialien, die häufig in der Fensterproduktion verwendet werden. Der modulare Werkzeugspeicher und konfigurierbare Bettformate ermöglichen die Fertigstellung in einem Setup von Rahmenprofilierung, Taschenlochbohrung und Kantenvorbereitung—kritisch für Just-in-Time-Montageoperationen in der Türenfertigung.

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