Cella di lavorazione SCM ad alta produttività, progettata per la produzione di finestre e porte. Combina capacità di fresatura, foratura e applicazione di bordi in un unico sistema integrato.
La Windorflex 2 è una cella di lavorazione integrata, appositamente progettata per la produzione ad alto volume di telai per finestre e porte. Consolida le operazioni di fresatura, foratura e applicazione di bordi in un singolo sistema automatizzato, eliminando la movimentazione del materiale tra le macchine e riducendo il tempo di ciclo complessivo per i produttori che elaborano legno massello e materiali ingegnerizzati su scala industriale. La macchina offre flessibilità produttiva su sei formati di area di lavoro configurabili, che variano da 2×3500 mm a 8×1160 mm, accettando spessori dei pezzi da 35 a 160 mm. Il sistema dell'elettromandrino a tre assi raggiunge velocità fino a 100 m/min sugli assi X-Y e 50 m/min sull'asse Z, abbinato a due cambiatrici di utensili da 48 posizioni (96 utensili totali) e un motore elettromandrino da 20 kW per operazioni continue di fresatura ad alta velocità. Questa architettura minimizza i tempi di cambio utensile e supporta profili multi-passata complessi, tipici di giunzioni a spina e mortasa, tagli a rabbet di telai e fori di montaggio hardware necessari nella costruzione di porte e finestre. Windorflex 2 si rivolge ai produttori industriali e medio-grandi che elaborano 500+ unità mensili, dove i tempi di setup e i periodi di inattività della macchina hanno un impatto diretto sul margine. Il sistema eccelle nell'elaborazione di legname per telai (legni duri e dolci), compositi ingegnerizzati e materiali laminati comuni alla produzione di finestre. Lo stoccaggio modulare degli utensili e i formati di bancale configurabili consentono il completamento in un'unica configurazione della profilatura del telaio, della foratura di tasche e della preparazione dei bordi—essenziale per operazioni di assemblaggio just-in-time nella produzione di porte.
Fianco a fianco, su dati reali