Komórka obróbki SCM o wysokiej wydajności zaprojektowana do produkcji okien i drzwi. Łączy możliwości frezowania, wiercenia i obrzebiania w jednym zintegrowanym systemie.
Windorflex 2 to zintegrowana komórka obróbki, specjalnie zaprojektowana do produkcji dużych ilości ram okiennych i drzwiowych. Konsoliduje operacje frezowania, wiercenia i obrzebiania w jeden zautomatyzowany system, eliminując manipulację materiałem pomiędzy maszynami i skracając całkowity czas cyklu dla producentów przetwarzających drewno litego i materiały inżynierskie na skalę przemysłową. Maszyna oferuje elastyczność produkcji w sześciu konfigurowalnych formatach obszaru roboczego, od 2×3500 mm do 8×1160 mm, akceptując grubości przedmiotów od 35 do 160 mm. Trzyosiowy system elektrowrzeciona osiąga prędkości do 100 m/min na osiach X-Y i 50 m/min na osi Z, w połączeniu z dwiema wymieniarkami narzędziowymi na 48 pozycji (96 narzędzi łącznie) i silnikiem elektrowrzeciona o mocy 20 kW do ciągłych operacji frezowania na wysokiej prędkości. Architektura ta minimalizuje czas wymiany narzędzi i wspiera złożone profile wieloprzejściowe typowe dla złączy czop-morteza, cięć drążków ramy i otworów do montażu sprzętu wymaganego w konstrukcji drzwi i okien. Windorflex 2 jest kierowana do producentów przemysłowych i średnio-dużych przetwarzających 500+ jednostek miesięcznie, gdzie czas przygotowania i okresy przestojów maszyny bezpośrednio wpływają na marżę. System sprawdza się doskonale w przetwarzaniu drewna do ram (drewna twardego i miękkiego), materiałów kompozytowych inżynierskich i materiałów laminowanych powszechnych w produkcji okien. Modułowe przechowywanie narzędzi i konfigurowalne formaty stołu pozwalają na zakończenie w jednym ustawieniu profilowania ramy, wiercenia kieszeń i przygotowania obrzeży—krytyczne dla operacji montażu just-in-time w produkcji drzwi.
Obok siebie, na realnych danych