Accord 600
CNC-Bearbeitungszentren — SCM Group
CNC-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Bohren mit mehreren Arbeitsflächenoptionen und flexiblen Werkzeugwechslerkonfigurationen. Ausgestattet mit leistungsstarken Elektrospindeln und integrierter Bohrkompetenz für vielseitige Holzbearbeitungsanwendungen.
Das Accord 600 ist ein flexibles CNC-Bearbeitungszentrum, das speziell für hochpräzise Fräs- und Bohroperationen auf holzgestützten Materialien und Verbundstoffen entwickelt wurde. Es bietet Produktionsvielseitigkeit in sechs konfigurierbaren Arbeitsflächenoptionen, die von 3715 × 1600 mm bis zu 6715 × 1900 mm mit 300 mm Z-Achsen-Tiefe reichen und alles von der Komponentenbearbeitung bis zur großflächigen Panelverarbeitung auf einer einzigen Plattform ermöglichen.
Die technische Architektur der Maschine kombiniert Doppelspindelkonfigurationen—eine 21-kW-Elektrospindel für 3/4-Achsen-Operationen und eine 13,5-kW-Option für 5-Achsen-Arbeiten, beide mit 24.000 U/min—mit integrierter Bohrkompetenz mit bis zu 26 synchronisierten vertikalen und horizontalen Spindeln, die mit 8.000 U/min arbeiten. Werkzeugmanagement-Flexibilität wird durch fünf austauschbare Wechslersysteme ermöglicht: TRB (11 Positionen), CADDY (35 Positionen), RAPID (16 Positionen), QUADRO (35 Positionen) und VELOCE-Bordanlage (12+12 Positionen), was schnelle Jobübergänge ohne manuelle Eingriffe ermöglicht. Achsengeschwindigkeiten erreichen 90 m/min (X), 80 m/min (Y) und 45 m/min (Z), was die Leerlaufzeit in Produktionszyklen minimiert.
Das Accord 600 zielt auf mittlere bis industrielle Holzbearbeitungsbetriebe ab, die Produktionsflexibilität ohne die Platzbeschränkungen größerer Fünf-Achsen-Systeme benötigen. Seine modulare Spindel- und Werkzeugwechsler-Architektur eignet sich für Betriebe, die Möbelkomponenten, Fensterrahmen, architektonische Formteile und panelbasierte Produkte herstellen, wo Losgröße Multi-Werkzeug-Setups rechtfertigen.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| X-Y-Z-Achsen Abmessungen | 3715 x 1600 x 300 | 3715 x 1900 x 300 | 5515 x 1600 x 300 | 5515 x 1900 x 300 | 6715 x 1600 x 300 | 6715 x 1900 x 300 mm |
Achsen
| Max. Geschwindigkeit X-Y-Z-Achsen | 90-80-45 m/min |
Fräseinheit
| Motorleistung Elektrospindel 5-Achsen (max.) | 13.5 kW |
| Motorleistung der Elektrospindel 3/4-Achsen (Max.) | 21 kW |
| Drehzahl der 5-Achs-Elektropindel (max.) | 24000 rpm |
| Elektrospindel-Drehzahl 3/4 Achsen (Max.) | 24000 rpm |
Werkzeugwechsler
| TRB Seitlicher Werkzeugwechsler | 11 positions |
| CADDY Seitlicher Werkzeugwechsler | 35 positions |
| RAPID Rear Tool Changer | 16 positions |
| QUADRO Hinterer Werkzeugwechsler | 35 positions |
| VELOCE Werkzeugwechsler an Bord | 12+12 positions |
Bohreinheit
| Vertikale und horizontale Spindeln (bis zu) | 26 n. |
| Bohr-Drehzahl (max.) | 8000 rpm |
| Integriertes Sägeblatt | 125 Ø |
Anwendungen
Architektonische Holzbearbeitung
medium workshopHandwerksbetriebe für maßgefertigte Innenausbau produzieren Verkleidungen, Zierleisten und innere Architekturelemente, die von konfigurierbaren Spindeloptionen und mehreren Arbeitsbereichen profitieren und ermöglichen sowohl kleine detaillierte Komponenten als auch großformatige Platten nach Bedarf. Die 35er-Werkzeugkapazität unterstützt vielfältige Kanttenprofile, Nuten und dekorative Fräsarbeiten ohne manuelle Werkzeugwechsel zwischen Aufträgen. Chargengröße von 20-100 Teilen pro Design begünstigen die flexible Umschaltbarkeit zwischen 3/4- und 5-Achsen.
Fenster- und Türherstellung
industrial workshopFenster- und Türhersteller nutzen die 5-Achs-Konfiguration zur Bearbeitung von profilierten Rahmen, Nuten und komplexen Verbindungsdetails bei Stile-and-Rail-Montagen aus Hartholz und technischen Verbundwerkstoffen. Die integrierte 26-Spindel-Bohreinheit erzeugt gleichzeitig Befestigungslöcher und Entwässerungslöcher an fertiggestellten Rahmen vor dem Ausbau und reduziert sekundäre Operationen. Mittleres Produktionsvolumen (100-300 Einheiten wöchentlich) erreicht schnelle Werkzeugwechsel zwischen Produktprofilen mit dem VELOCE-Bordwerkzeugsystem.
Modularmöbelmontage
industrial workshopModulmöbelhersteller nutzen die Accord 600 zur Bearbeitung von Konstruktionsteilen mit gefrästen Montageführungen, Pilotlöchern für Dübel und Nockenverriegelungen sowie Kantenbeschaffung – alles in einem Arbeitsgang. Die 26er-Spindel-Bohreinheit ermöglicht gleichzeitige Lochbilder für die Panelkonstruktion und verkürzt die Zykluszeit für die Flachpackfertigung erheblich. Hochvolumige Serienfertigung (über 1000 Einheiten monatlich) standardisierter Komponenten rechtfertigt die Investition in die Multi-Positions-Werkzeugstruktur der Maschine.
Schrankkomponenten-Fertigung
industrial workshopIndustrielle Schrankfertiger nutzen die 35-Positions-Werkzeugwechsler (CADDY oder QUADRO) des Accord 600 zur Bearbeitung von Türrahmen, Schubladenseiten und Panelkomponenten mit integriertem Bohren für Nockenverriegelungen und Zapfenverbindungen in einem Durchgang. Der maximale Arbeitsbereich von 6715 × 1900 mm ermöglicht die Verarbeitung von Vollblechen breiter Stile-und-Schiene-Komponenten, während die 21-kW-Spindel bei 24.000 U/min saubere Kantprofile in MDF und Massivholz liefert. Produktionsserien von 500+ Einheiten pro Monat profitieren von der Werkzeugwechsel-Geschwindigkeit und der Beseitigung von sekundären Bohreinstellungen.
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