Gabbiani GT 3
Plattenbearbeitung — SCM Group
Einzelbalken-Formatkreissäge mit hoher Leistung in Bezug auf Schnittqualität und Arbeitsgeschwindigkeit. Erhältlich mit drei Sägeblattstände und mehreren Schnittlängenoptionen.
Die Gabbiani GT 3 ist eine Einzelbalken-Formatkreissäge, die für hochpräzises Quer- und Längschneiden großer Plattenzuschnitte in industriellen Holzbearbeitungsumgebungen entwickelt wurde. Ihre starre Balkenstruktur und das Einfach-Blatt-Design gewährleisten überlegene Schnittqualität und Maßgenauigkeit über lange Produktionsläufe hinweg, was sie zu einer Grundlagenmaschine für jeden Plattenzuschnitt macht, der sowohl Geschwindigkeit als auch Schnittqualität erfordert.
Die technische Architektur der Maschine konzentriert sich auf variable Sägeblattstände (130, 145 oder 165 mm Optionen) in Kombination mit Hauptblattmotoren von 15 bis 37 kW je nach Konfiguration, wodurch Bediener Schnittanforderungen bei verschiedenen Materialdichten und Stärken anpassen können. Die Arbeitsbreiten reichen von 3200 bis 5600 mm mit entsprechenden Blattmotordrehzahlen von 3500 oder 2950 U/min (50 Hz), während das Vorschubsystem variable Geschwindigkeiten bis zu 170 m/min mit einer Standardarbeitsgeschwindigkeit von 135 m/min bietet. Das Pneumatikspannsystem - sechs Klemmzangen Standard (sieben bei 4500 und 5600 mm Versionen), einschließlich drei Doppelfinger-Winkelklemmzangen und 3-4 Vorsatzführungen - gewährleistet konsistente Plattenregistrierung und verhindert Versatz während der Bearbeitung.
Die Gabbiani GT 3 ist speziell für mittel- bis großformatige Schreinerei-Werkstätten, Möbelhersteller und Plattenzuschnitt-Betriebe konzipiert, die Melamin-, Spanplatten-, MDF- und Vollholzplatten in täglichen Mengen von 100+ Stück verarbeiten. Die maximale Stapelhöhe von 600 mm auf dem Hubwagen ermöglicht effiziente Serienproduktion bei gleichzeitig präzisem Einfachdurchschnitt.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| Schnittlänge | 3200/3800/4500 | 3200/3800/4500/5600 mm |
| Max. Höhe des Plattenstapels auf dem Hubtisch | 600 mm |
| Drücker mit variabler Geschwindigkeit | 0 - 170 m/min |
| Vorschubgeschwindigkeit | 135 m/min |
| Anzahl der Spannmittel | 6 (7 for 4500 and 5600 versions) with 3 double finger in squaring area and 3-4 front aligners |
Fräseinheit
| Messerspiegel | 130 | 145 | 165 mm |
| Leistung des Hauptbladmotors | 15 (18.5) (22) | 18.5 (22) (30) (37) kW |
| Drehzahl – 50 Hz | 3500 | 2950 r.p.m. |
Anwendungen
Umwandlung von Konstruktionsholzplatten
industrial workshopPlattenzuschnittbetriebe und Distributor verarbeiten große Mengen eingehender Platten zu handelsfertigen Zuschnitten und Komponentenkits mit der Hochgeschwindigkeitsfähigkeit des GT 3 (Standardvorschubgeschwindigkeit 135 m/min) und variablen Spannzeugarray. Die Schnittlängenoption von 5600 mm verarbeitet vollbreite Europapaneele mit minimalem Umpositionieren, während die 37-kW-Motorkonfiguration schnelle Verarbeitung technischer Verbundstoffe und Massivholz bei Produktionsraten von über 400 Teilen täglich unterstützt.
Zuschnitt von Maßmillwork-Paneelen
medium workshopBenutzerdefinierte Schreinereien und Ausbaubetriebe verwenden den Gabbiani GT 3, um maßgefertigte Panelbestellungen mit unterschiedlichen Abmessungen und Materialien—Massivholz, Ingenieurbaustoffe und Laminate—in kurzen bis mittleren Serien (50–200 Teile pro Auftrag) zu bearbeiten. Die flexiblen Motoroptionen (15–37 kW) und Blattvorschubeinstellungen ermöglichen schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialspezifikationen, während die Stapelhöhe von 600 mm effizientes Mehrschneiden von benutzerdefinierten Breiten ermöglicht.
Verarbeitung von Möbelpaneelen
medium workshopMöbelmontagegeschäfte verlassen sich auf die GT 3, um enge Maßtoleranzen und überlegene Oberflächengüte auf furniertem Sperrholz und MDF-Rohlingen für Schranktüren, Schubladenfronten und Tischplatten zu erreichen. Das Einesbladdesign minimiert Schnittfugenverluste und Materialverschwendung, während der Schnittlängenbereich von 3200–4500 mm europäische Standardpaneelformate aufnimmt. Kantengenauigkeit und Kantegeradheit reduzieren nachgelagerte manuelle Bearbeitungsarbeiten.
Herstellung von Schrankkomponenten
industrial workshopGroßmöbelhersteller nutzen die Gabbiani GT 3, um Melamin- und Spanplattenplatten für Seitenwangen, Regale und Türrohlinge mit gleichmäßiger Schnittkantengüte zu querschneiden und zu längssägen. Die variablen Vorschubgeschwindigkeiten (0–170 m/min) und die 6–7er-Spannkonfiguration ermöglichen die synchronisierte Verarbeitung gemischter Komponentengrößen in einem Durchgang, während Sägeblattvorschübe bis 165 mm Material-Stapel effizient bewältigen. Bei 32-mm-Material ist eine Produktion von 300–500 Teilen pro Schicht üblich.
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