Morbidelli X50
CNC-Bearbeitungszentren — SCM Group
CNC-Nesting-Bearbeitungszentrum der Einstiegsklasse mit umfassenden Fräs- und Bohrfähigkeiten. Konzipiert, um vielfältige Anforderungen der Holzbearbeitungsindustrie zu erfüllen.
Die Morbidelli X50 ist ein CNC-Nesting-Bearbeitungszentrum der Einstiegsklasse, das für flexible Produktion in kleinen bis mittleren Holzbearbeitungsbetrieben entwickelt wurde. Sie kombiniert eine leistungsstarke 9,5-kW-Elektrospindel mit einer Drehzahl von 24.000 U/min mit unabhängigen vertikalen und horizontalen Bohrefähigkeiten—jeweils 12 vertikale und 6 horizontale Spindeln—und ermöglicht die gleichzeitige Mehrfachbearbeitung auf panelgestützten Materialien. Diese Dual-Spindel-Architektur eliminiert Werkzeugwechselverzögerungen bei bohrintensiven Arbeitsabläufen und verbessert erheblich die Zykluszeiten bei komplexen verschachtelten Teilen.
Die Maschine bietet konfigurierbare Arbeitsflächen ab 2556×1296 mm bis zu 4356×2216 mm und erfüllt standardisierte Plattenformate sowie effizientes Material-Nesting zur Kosteneinsparung. Vektorgeschwindigkeitsoptionen von 57 m/min (PRO-SPEED) oder 47 m/min (PRO-SPACE) bieten Flexibilität beim Ausgleich zwischen Produktionsgeschwindigkeit und Präzisionsanforderungen. Der 12er-Werkzeugwechsler kombiniert mit einer Z-Achsen-Durchlasstiefe von 140 mm unterstützt ein vielfältiges Werkzeugarsenal für Fräs-, Profil- und Kantenbearbeitungsaufgaben. Ein integriertes Sägeblatt mit 125 mm Durchmesser und unabhängiger X-Achsen-Steuerung bietet Längs- und Querschnittfähigkeiten ohne Unterbrechung des primären Spindelbetriebs.
Die X50 zielt auf Holzbearbeitungsbetriebe ab, die Schrankkomponenten, Möbelteile und Architekturarbeiten in Mengen von 100–500 Stück monatlich produzieren. Das Design mit unabhängigen Spindeln eignet sich besonders für Vorgänge, bei denen Bohren und Fräsen gleichzeitig erfolgen.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| X-Y-Achsen Abmessungen | 2556x1296 | 3756x1596 | 3756x1896 | 3156x2216 | 4356x2216 mm (inches) |
Achsen
| Vektorgeschwindigkeit X-Y-Achsen (PRO-SPEED) | 57 m/min (ft/min) |
| Vektorgeschwindigkeit X-Y-Achsen (PRO-SPACE) | 47 m/min (ft/min) |
| Z-Achsen-Paneldurchgang | 140 mm (inches) |
Fräseinheit
| 3-Achsen-Motorleistung | 9.5 kW (hp) |
| Drehzahl | 24000 rpm |
Werkzeugwechsler
| Verfügbare Werkzeuge auf Werkzeugwechsler | 12 positions |
Bohreinheit
| Unabhängige vertikale Spindeln | 12 n. |
| Unabhängige horizontale Spindeln | 6 n. |
| Drehzahl | 8000 rpm |
| Integrierte Sägeblätter | 1 n. |
| Integriertes Sägeblatt im X-Durchmesser | 125 mm (inches) |
Anwendungen
Schrankkomponenten-Fertigung
medium workshopDie X50 bearbeitet Schrankseiten, Regale und Rahmen mit gefrästen Kantenprofilen und Taschenlochbohrung in einer einzigen Aufspannung. Mit 12 unabhängigen vertikalen Spindeln bohrt sie rasch mehrere Lochmuster (europäische Dübelaugen, Rastdübel, Verbindungsdübel), während die 9,5-kW-Frässpindel Kantenprofile und innere Nuten schneidet und reduziert die Taktzeit um 40–60% gegenüber sequenziellen Bohr-dann-Fräs-Arbeitsabläufen. Werkstätten, die 200–400 Schrankeinheiten monatlich fertigen, profitieren vom 12er-Positionswerkzeugwechsler, der verschiedene Werkzeuggeometrien für komplexes Nesting auf Standard-Platten von 2800×1300 mm unterstützt.
Optimierung Panel-Nesting
medium workshopMöbelhersteller nutzen die Nesting-Fähigkeiten des X50, um die Ausbeute aus Schüttgütern (MDF, Sperrholz) durch Verarbeitung mehrerer Teilgeometrien in einem Durchgang zu maximieren. Die Vektorgeschwindigkeit von 57 m/min (PRO-SPEED-Modus) ermöglicht schnelle Indizierung zwischen verschachtelten Teilen, während 6 horizontale Spindeln Kantenbandnuten und Verbindungsschnitte senkrecht zur Plattenvorderseite unterstützen. Diese Konfiguration ist ideal für Chargen von 50–150 identischen oder halbidentischen Komponenten, die sowohl Flächen- als auch Kantenbearbeitungen erfordern.
Maßgefertigte architektonische Millwork
small workshopKleine Holzbearbeitungsstudios verwenden X50 zur Herstellung maßgeschneiderter Türrahmen, Fensterrahmen und dekorativer Platten mit integriertem Fräsen und Bohren zur Befestigung von Beschlägen. Konfigurierbare Arbeitsflächen (bis zu 4356×2216 mm) ermöglichen Türrohlinge in Originalgröße und dekorative Platten, während die integrierte Sägeblatt mit 125 mm Querschnitte und Risse ohne manuelles Tischsägenhandling ermöglicht. Die Spindel mit 24.000 U/min erzeugt glatte, splitterfreie Kanten auf Massivholz und Sperrholzmaterialien, die für sichtbare architektonische Komponenten wesentlich sind.
Herstellung von Vollholzkomponenten
medium workshopDie Maschine verarbeitet Massivholzmöbelkomponenten – Tischbeine, Stuhllehnen, Schubladen – und kombiniert Fräsvorgänge (Profilieren, Zapfenlöcher, dekorative Nuten) mit Präzisionsbohren für Dübel-, Schrauben- und Beschlaglöcher. Die Z-Achsen-Tiefe von 140 mm ermöglicht dickere Materialstärken (bis zu 140 mm Paneele), während die unabhängige Bohrspindelanordnung konsistente Lochplatzierung in der Serienfertigung gewährleistet. Die Bohrgeschwindigkeit von 8.000 rpm verhindert Ausrisse in Hartholz, kritisch für sichtbare Verbindungen in hochwertigen Möbeln.
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