LOOPTEQ O-300
Homag DE Mid-Range

LOOPTEQ O-300

Centros de mecanizado CNC — Homag Group

Un sistema de transporte de retorno versátil diseñado para operaciones de carpintería que transporta diversas variedades de materiales con alta capacidad y manejo delicado de piezas. Se armoniza perfectamente con las máquinas canteadoras unilaterales del HOMAG Group para un retorno económico de piezas.

El LOOPTEQ O-300 es un sistema de transporte de retorno diseñado para transportar piezas de trabajo de vuelta a la posición de alimentación tras operaciones de mecanizado CNC. Como componente clave dentro de las líneas de producción integradas HOMAG, gestiona el flujo de retorno de material con velocidad y precisión constantes, eliminando cuellos de botella causados por el manejo manual y permitiendo ciclos de mecanizado continuos.

El sistema acomoda piezas de trabajo con longitudes entre 300–2700 mm y anchos entre 60–1000 mm, con tolerancia de grosor entre 8–80 mm y capacidad máxima de peso individual de 50 kg. Esta flexibilidad dimensional soporta el procesamiento tanto de componentes pequeños como de paneles grandes sin necesidad de reconfiguración. Las velocidades de alimentación variables entre 8–30 m/min permiten a los operadores adaptar la velocidad del transportador a los tiempos del ciclo de mecanizado aguas arriba, mientras que la altura de trabajo de 835–950 mm se integra perfectamente con las alturas estándar de cama de centros CNC. Las características de manejo delicado y la especificación de distribución de masa de 20 kg/m² protegen las superficies acabadas y las aplicaciones de chapa de daños.

El LOOPTEQ O-300 sirve tanto a la producción artesanal como a entornos de producción industrial a media escala donde la variedad de materiales es alta y los tamaños de lote exigen flexibilidad operativa. Es ideal para talleres que procesan geometrías mixtas de piezas—desde componentes de paneles canteados hasta semi-acabados de madera maciza—sin requerir sistemas de transporte dedicados para cada categoría de material. Los talleres pequeños y medianos se benefician de su huella eficiente en espacio; las operaciones industriales aprovechan su capacidad de producción.

Especificaciones técnicas

Área de trabajo

Longitud mínima de la pieza 300-240 mm
Longitud máxima de la pieza 2500-2700 mm
Ancho mínimo de pieza 60 mm
Ancho pieza máximo 800-1000 mm

Procesamiento

Espesor mínimo de la pieza 8 mm
Espesor pieza máx 60-80 mm
Peso máximo de la pieza 50 kg
Masa máxima por unidad de área 20 kg/m²

Accionamiento

Velocidad de avance mín. 8 m/min
Velocidad de avance máxima 30 m/min

Dimensiones

Altura de trabajo 835-950 mm

Aplicaciones

Procesamiento de paneles

industrial workshop

Los fabricantes de alto volumen de paneles para armarios y estanterías se benefician de la capacidad del O-300 para procesar hojas de hasta 2700 mm de largo y 1000 mm de ancho a velocidades de avance de hasta 30 m/min. El sistema devuelve continuamente paneles mecanizados (bordes fresados, agujeros taladrados, escopladuras cortadas) a la alimentación, eliminando la manipulación del operador entre operaciones CNC secuenciales y manteniendo el flujo de producción para lotes de 50+ unidades.

trabajos personalizados

medium workshop

Los talleres de carpintería personalizada que manejan perfiles de madera maciza mixta, postes de puertas y componentes de marcos de 8–80 mm de espesor aprovechan la diversidad de materiales del O-300 sin cambios de configuración. La superficie del transportador delicada...

Producción de piezas en blanco para muebles

medium workshop

Los fabricantes de componentes de muebles que producen raíles de silla, marcos de mesa y frentes de cajones (ancho 60–800 mm) integran la O-300 para gestionar la logística de retorno entre las etapas de perfilado de bordes y lijado. La capacidad de carga de 50 kg y el manejo consistente protegen los perfiles decorativos, mientras se mantienen las tasas de producción típicas de la fabricación en lotes a mediana escala.

Producción industrial por lotes

industrial workshop

Las grandes instalaciones de producción que funcionan en turnos de 8–10+ horas utilizan el O-300 como bucle de retorno dedicado dentro de sistemas CNC multihusillo o pórtico, garantizando ciclos de mecanizado desatendidos y reduciendo cargas de trabajo.

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