SAWTEQ S-400 | S-410 flexTec
Procesamiento de paneles — Homag Group
Sierra de división de paneles completamente automatizada equipada con robot industrial integrado y corredera de succión para producción en lotes de tamaño 1. Capaz de operación automatizada y corte manual con flexibilidad excepcional.
SAWTEQ S-400 | S-410 flexTec es un sistema completamente automatizado de sierra de división de paneles diseñado para el corte transversal de alta precisión y el desgarre longitudinal de materiales de panel en entornos de producción industrial. En su núcleo, la máquina combina un carro de sierra accionado por servo con un robot industrial integrado de 6 ejes y una corredera de succión especializada, permitiendo la producción automatizada en lotes de tamaño 1 sin intervención del operador entre ciclos. Esta arquitectura permite a los fabricantes procesar paneles, tiras y piezas dimensionadas con precisión consistente mientras manejan simultáneamente la carga de material, el corte y la descarga.
La máquina ofrece un rendimiento excepcional con velocidades del carro de sierra de hasta 150 m/min (170 m/min opcional) y posicionamiento de valla programada a 90 m/min, manteniendo una proyección de hoja de 110 mm (opción 125 mm) en longitudes de corte de 3.800 mm o 4.300 mm. La entrega de potencia de un motor de sierra principal de 18–24 kW (50 Hz) o 21–28 kW (60 Hz) asegura el procesamiento eficiente de paneles de ingeniería, piezas de madera maciza y materiales compuestos. La interfaz multi-táctil Full-HD de 24" combinada con el software CADmatic 5 proporciona monitoreo de producción en tiempo real, optimización de nesting e integración CAD directa para una preparación de trabajos sin inconvenientes.
Este sistema está diseñado para operaciones que producen cortes estandarizados de alto volumen, así como cambios frecuentes de trabajos característicos de la producción en lotes y la producción bajo pedido. La corredera de succión accionada por robot elimina los cuellos de botella en la manipulación manual de material.
Especificaciones técnicas
Procesamiento
| Proyección de la hoja de sierra | 110 (125 as option) mm |
| Velocidad del carro de sierra | up to 150 (170 as option) m/min |
| Velocidad de cerca programable | up to 90 m/min |
Área de trabajo
| Longitud de corte | 3.800 / 4.300 mm |
Accionamiento
| Main Saw Motor | 50 Hz: 18 (24 as option) / 60 Hz: 21 (28 as option) kW |
Características
| Monitor | 24" full-HD multi-touch display |
| Software de funcionamiento | CADmatic 5 |
Aplicaciones
producción componentes armarios
industrial workshopCorte transversal y longitudinal de alta velocidad de componentes de caja de armario (lados, estantes, respaldos) en flujos de trabajo por lotes y stock-to-order. La longitud de corte de 4.300 mm y la velocidad del carro de 150+ m/min manejan típicas Eu
optimización nesting de paneles
medium workshopInstalaciones pequeñas y medianas que cumplen pedidos de clientes con paneles de tamaños y espesores variables pueden aprovechar nesting automatizado y transiciones de trabajos sin configuración. La travesaña de succión elimina el volteo y reposicionamiento manual, permitiendo que un operador supervise la salida de múltiples turnos manteniendo una precisión dimensional de ±1 mm en material MDF, contrachapado y placas de fibra dura.
Producción industrial por lotes
industrial workshopLos proveedores de gran capacidad de paneles dimensionados para fabricantes posteriores (fabricantes de cocinas, productores de bienes de caja) se benefician del tiempo de ejecución desatendido 24/7 de la máquina y la manipulación de materiales a granel. Con velocidades de valla de 90 m/min y proyección de hoja hasta 125 mm, el sistema procesa 5.000+ metros lineales de cortes por semana de material heterogéneo sin intervención del operador entre lotes.
producción de ventanas y puertas
industrial workshopCorte de precisión longitudinal y transversal de componentes de marco diseñados, insertos de panel y piezas estilo/riel de madera maciza y material compuesto. La presión de succión integrada del robot asegura cortes repetibles y sin distorsión en más de 200 variantes de trabajo diarias, mientras que el motor de nesting CADmatic 5 optimiza el rendimiento y minimiza desperdicios de materiales premium.
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