SAWTEQ S-400 | S-410 flexTec
Lavorazione pannelli — Homag Group
Sega a nastro completamente automatica per la divisione di pannelli, equipaggiata con robot industriale integrato e traversa a vuoto per la produzione in lotti di dimensione 1. Capace sia di funzionamento automatico che di taglio manuale con eccezionale flessibilità.
SAWTEQ S-400 | S-410 flexTec è un sistema completamente automatizzato di sega a nastro per la divisione di pannelli, progettato per il taglio trasversale ad alta precisione e la sfogliatura longitudinale di materiali a pannelli in ambienti di produzione industriale. Nel suo nucleo, la macchina combina un carro sega azionato da servo con un robot industriale integrato a 6 assi e una traversa a vuoto specializzata, consentendo la produzione automatica in lotti di dimensione 1 senza intervento dell'operatore tra i cicli. Questa architettura permette ai produttori di elaborare pannelli, strisce e parti dimensionate con accuratezza coerente mentre gestiscono simultaneamente il caricamento del materiale, il taglio e lo scarico.
La macchina offre un throughput eccezionale con velocità del carro sega fino a 150 m/min (170 m/min opzionale) e posizionamento della sega programmata a 90 m/min, mantenendo una proiezione della lama di 110 mm (opzione 125 mm) su lunghezze di taglio di 3.800 mm o 4.300 mm. La potenza erogata da un motore sega principale da 18–24 kW (50 Hz) o 21–28 kW (60 Hz) assicura l'elaborazione efficiente di pannelli ingegnerizzati, semilavorati in legno massiccio e materiali compositi. L'interfaccia multi-touch Full-HD da 24" abbinata al software CADmatic 5 fornisce monitoraggio della produzione in tempo reale, ottimizzazione del nesting e integrazione CAD diretta per una preparazione del lavoro senza interruzioni.
Questo sistema è progettato per operazioni che producono tagli standardizzati ad alto volume, così come frequenti cambi di lavoro caratteristici della produzione in lotti e della produzione su ordinazione. La traversa a vuoto azionata da robot elimina i colli di bottiglia della movimentazione manuale del materiale.
Specifiche tecniche
Lavorazione
| Sporgenza della lama della sega | 110 (125 as option) mm |
| Velocità carro sega | up to 150 (170 as option) m/min |
| Velocità recinto programmabile | up to 90 m/min |
Area di lavoro
| Lunghezza di taglio | 3.800 / 4.300 mm |
Azionamento
| Main Saw Motor | 50 Hz: 18 (24 as option) / 60 Hz: 21 (28 as option) kW |
Caratteristiche
| Monitor | 24" full-HD multi-touch display |
| Software operativo | CADmatic 5 |
Applicazioni
produzione componenti armadi
industrial workshopTaglio trasversale e longitudinale ad alta velocità di componenti scatola mobile (lati, ripiani, retro) nei flussi di lavoro batch e stock-to-order. La lunghezza di taglio di 4.300 mm e la velocità del carrello di 150+ m/min gestiscono le Eu tipiche
ottimizzazione nesting pannelli
medium workshopPiccole e medie strutture che evadono ordini clienti con pannelli di dimensioni e spessori variabili possono sfruttare nesting automatizzato e transizioni di lavoro senza setup. La traversa di aspirazione elimina il capovolgimento e il riposizionamento manuale, consentendo a un singolo operatore di supervisionare la produzione di più turni mantenendo una precisione dimensionale di ±1 mm su materiale MDF, compensato e pannelli di fibra dura.
Produzione industriale in serie
industrial workshopI fornitori ad alta capacità di pannelli dimensionati per i produttori a valle (produttori di cucine, produttori di beni in carcassa) beneficiano del runtime incustodito 24/7 della macchina e della movimentazione dei materiali sfusi. Con velocità del cancello di 90 m/min e proiezione della lama fino a 125 mm, il sistema elabora 5.000+ metri lineari di tagli a settimana da materiale eterogeneo senza intervento dell'operatore tra i lotti.
produzione di finestre e porte
industrial workshopTaglio di precisione longitudinale e trasversale di profili telaio ingegnerizzati, inserti di pannello e componenti stile/rail da legno massiccio e materiale composito. La presa di aspirazione integrata del robot garantisce tagli ripetibili e privi di distorsioni su oltre 200 varianti di lavoro giornaliere, mentre il motore di nesting CADmatic 5 ottimizza la resa e minimizza gli scarti da materiali premium.
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