Presse à placage chauffée HVP Typ 1
Usinage du bois massif — Felder Group
Une presse à placage chauffée professionnelle, conçue pour le traitement du bois massif. Équipée d'une surveillance par capteurs et d'un guidage synchronisé à crémaillère et pignon pour un contrôle précis de la pression.
La Presse à Placage Chauffée Felder HVP Typ 1 est un système de pressage chauffé stationnaire conçu pour collage du placage sur les substrats de bois massif et les composants engineered dans les installations professionnelles de traitement du bois. La machine applique simultanément la chaleur et la pression contrôlées pour assurer le durcissement complet de l'adhésif et le contact uniforme entre le placage et le substrat sur toute la surface de pressage.
L'avantage technique principal du système réside dans le mécanisme de guidage synchronisé à crémaillère et pignon associé à la surveillance par capteurs magnétiques. Cette architecture de commande double maintient le déplacement parallèle des plateaux pendant le cycle de pressage, éliminant la conicité et la distribution inégale de la pression qui compromet la qualité du placage dans les presses à actionneur unique. La matrice de capteurs magnétiques surveille continuellement l'alignement des plateaux en temps réel, permettant à la presse de compenser les irrégularités du substrat et d'assurer une force de serrage constante sur les géométries de pièces hétérogènes.
La HVP Typ 1 répond aux flux de production dans les opérations de traitement du bois de moyen à industriel qui traitent les panneaux plaqués, les vantaux de portes, les composants courbes et les revêtements architecturaux, où la qualité de l'adhérence du placage impacte directement la durabilité du produit et la finition esthétique. La conception du plateau chauffé supporte à la fois les systèmes adhésifs PVAc et urée-formaldéhyde, la rendant appropriée pour les substrats de bois massif et les panneaux engineered avec des profils de masse thermique variables.
Spécifications techniques
Caractéristiques
| Surveillance des capteurs | Magnetic sensors |
| Système de guidage | Synchronised rack and pinion |
Applications
Production de panneaux plaqués
medium workshopProduction par lots de panneaux substrat plaqués en placage pour composants de meubles, panneaux architecturaux et systèmes intérieurs. Le système de guidage synchronisé assure l'adhérence plane du placage sur des cycles de production de 8-12 heures, éliminant la suintation de l'adhésif et la télégraphie du placage sur les placages de parement. Production typique : 40-80 panneaux plaqués par jour selon l'essence et l'épaisseur du substrat.
Plaquage de composants courbes
medium workshopPlacage de composants en bois courbes et contournés—coques de chaises, courbes d'armoires, moulures architecturales—où la topographie inégale du substrat provoque normalement des zones de perte de pression. Surveillance par capteur magnétique
collage stratifié bois massif
industrial workshopOpérations de collage des chants et de pressage des stratifiés à haut volume dans les scieries de bois massif produisant des ébauches de parquet, des marches d'escalier et des éléments de construction. Le système synchronisé à crémaillère et pignon maintient
placage des vantaux de portes
medium workshopPlacage de production de battants de portes en bois massif et MDF où le contrôle de pression parallèle empêche l'écrasement des chants minces et assure une adhérence uniforme du placage face malgré le gauchissement du substrat.
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