HOLZ-HER LINEA 6015
Centres d'usinage CNC — Weinig Group
Une scie à poutre de pression établissant de nouvelles normes dans la classe économique avec des moteurs de scie puissants et des temps de mise en place rapides. Équipée de coussinets d'air, d'une unité de pré-scoring et d'une manipulation douce des panneaux comme équipement standard.
L'HOLZ-HER LINEA 6015 est une scie de précision à poutre de pression conçue pour les environnements de production de gamme intermédiaire exigeant à la fois précision et débit dans les opérations de coupe de panneaux. En tant que centre d'usinage CNC, elle automatise les coupes transversales et longitudinales de panneaux de bois massif et de matériaux techniques, remplaçant les configurations manuelles de scie à ruban par des coupes programmables et répétables qui minimisent les pertes de matériaux et la dépendance à l'opérateur.
La machine se distingue par une unité de pré-scoring intégrée standard de 2,2 kW, permettant des coupes nettes et sans déchirure sur les panneaux plaqués et surfaces sensibles sans nécessiter de pré-traitement manuel. Le système est doté d'un terminal de commande d'écran 21,5 pouces offrant une création de programme intuitive et une surveillance de machine en temps réel, tandis que les coussinets pneumatiques gèrent le positionnement des pièces avec une pression douce et constante—essentiel pour prévenir les dommages de surface sur les matériaux finis. La capacité de stockage de 6 palettes euro permet une opération semi-autonome par traitement par lots en file d'attente, réduisant les temps d'inactivité entre les programmes de coupe et prolongeant les séries de production sans intervention de l'opérateur.
Cette machine cible les ateliers de menuiserie de taille moyenne et les ateliers de meubles transformant 50-200 panneaux quotidiennement dans des matériaux mixtes : contreplaqué, MDF, panneau de particules et bois massif. Elle convient particulièrement aux opérations en transition depuis des scies manuelles ou automatisées basiques, où les temps de mise en place plus rapides et la manipulation manuelle réduite améliorent directement l'utilisation de la main-d'œuvre et le débit.
Spécifications techniques
Traitement
| Puissance de l'unité de prescoring | 2.2 kW |
Caractéristiques
| Taille terminal de contrôle | 21.5 inches |
| Capacité de stockage des palettes | 6 Euro-pallets |
Applications
travail artisanal bois massif
small workshopLes ateliers de menuiserie personnalisée et de travail du bois utilisent LINEA 6015 pour traiter les blancs de bois massif pour les cadres de meubles, les panneaux décoratifs et les garnitures spéciales avec une précision de section transversale constante. Le coussin d'air assure une manipulation en douceur.
Fabrication d'armoires
medium workshopLes petits ateliers d'ébénisterie utilisent la LINEA 6015 pour couper en travers et sur la longueur des panneaux plaqués et des substrats techniques pour des portes brutes, des panneaux latéraux et des composants d'étagères. L'unité de prérayage de 2,2 kW assure des arêtes nettes sur le placage sans éclat, éliminant le besoin de nettoyage secondaire de la bande chant. Le système de file d'attente à 6 palettes permet de couper 8-12 ensembles de meubles par quart de travail avec une intervention minimale de l'opérateur entre les chargements de lots.
production de revêtements de sol
industrial workshopLes fabricants de revêtements de sol qui produisent des lames en bois massif et reconstitué utilisent la LINEA 6015 au stade du traitement primaire pour couper de longues planches en longueurs de lames avec une perte de scie minimale. Les moteurs de scie haute accélération et la capacité de palette batch soutiennent une production continue par équipe de 500+ mètres linéaires par jour, réduisant le coût de traitement par unité sur les séries à haut volume.
Traitement panneaux
medium workshopLes transformateurs de panneaux qui convertissent de grandes feuilles en inventaire de composants s'appuient sur LINEA 6015 pour des coupes de haute précision et reproductibles sur MDF, contreplaqué et panneaux de particules. Les modèles de coupe programmables réduisent les déchets de matériaux de 3-5% par rapport à la mise en page manuelle, tandis que le système de stockage sur palettes permet le traitement sans surveillance pendant la nuit de commandes en vrac, maximisant l'utilisation des équipements dans des cycles de production de 16-24 heures.
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