Stefani Rocket E

Les ateliers de menuiserie qui produisent des composants architecturaux intérieurs personnalisés—éléments encastrés, panneaux muraux, surfaces décoratives—utilisent la Rocket E pour finir des panneaux pré-équarris en essences de bois et films de protection de chant spécifiques au site. La flexibilité des dimensions de panneau de la machine (jusqu'à 3000 mm de longueur) s'adapte aux grands panneaux muraux. Les changements de matériau par lot moyen permettent aux ateliers de traiter des panneaux pour plusieurs projets architecturaux en une seule session de production sans temps d'arrêt coûteux.

Les fabricants d'armoires de taille moyenne produisant 40–80 unités d'armoires par mois exploitent la gestion homogène des panneaux de la machine et le contrôle du dosage de colle pour maintenir la qualité des bords sur les substrats MDF et contreplaqué. La dimension maximale du panneau de 3000×1200 mm couvre les composants standard des boîtes d'armoire. La fonctionnalité monoopérateur réduit les besoins en personnel, tandis que la machine gère l'application répétitive du chant; les opérateurs se concentrent sur le chargement des panneaux et les vérifications de qualité plutôt que sur la surveillance de la machine.

Les ateliers de meubles personnalisés avec 8–25 commandes mensuelles utilisent le Rocket E pour appliquer des chants à des composants de panneaux variés—plateaux de table, côtés d'armoires, étagères—dans différentes essences de bois et couleurs de chant sans arrêts de production. La capacité à changer l'épaisseur du chant et la couleur en milieu de lot supporte l'efficacité de l'atelier ; une équipe peut traiter des panneaux en noyer avec application de chant en noyer en un cycle, puis passer au chêne avec application de chant correspondante dans le suivant sans rechargement manuel du programme. La capacité de remachinage des panneaux absorbe les corrections de qualité, réduisant les rebuts.

Les transformateurs de panneaux et les prestataires de services proposant des services de chantournage à façon dépendent de la flexibilité de Rocket E pour gérer les matériaux de chant, les couleurs et les épaisseurs spécifiés par le client sur les lots de panneaux mixtes. Les ajustements de colle et de film à la volée éliminent les temps de mise en place entre les travaux, et la capacité à ajouter des panneaux pendant l'usinage maximise le débit lorsque les commandes arrivent en milieu de poste. La reprise d'usinage évite les rejets clients dus à des défauts mineurs des chants.