Stefani Rocket E
Okleiniarki — SCM Group
Elastyczna linia aplikacji obrębów do przetwarzania paneli wstępnie prostokątnych, zaprojektowana dla firm o umiarkowanych wymaganiach produkcyjnych. Oferuje wszechstronne możliwości obróbki z funkcjonalnością obsługi przez jednego operatora.
Stefani Rocket E to system aplikacji obrębów do obsługi przez jednego operatora, zaprojektowany do przetwarzania paneli wstępnie prostokątnych w środowiskach produkcji średniej wielkości. Nanosi folie ochronne i materiały obrębów na krawędzie paneli z precyzją, obsługując elementy robocie od 250×130 mm do 3000×1200 mm (zasilanie wzdłużne) oraz 180×250 mm do 1200×3000 mm (zasilanie poprzeczne). Maszyna funkcjonuje jako elastyczna stacja produkcyjna, a nie automatyczna linia o wysokiej wydajności, czyniąc ją odpowiednią dla warsztatów zarządzających umiarkowanymi wolumenami partii ze zmiennością produktów.
Operacyjnie Rocket E wyróżnia się elastycznością partii w czasie rzeczywistym bez opóźnień zmiany programu. Operatorzy mogą modyfikować kolor obrębu, grubość i typ folii ochronnej w trakcie partii bez zatrzymywania produkcji. Regulacja dawkowania kleju odbywa się w locie, umożliwiając optymalizację materiałów dla różnych grubości paneli i specyfikacji krawędzi. Maszyna obsługuje możliwości ponownego przetwarzania paneli, umożliwiając korekcję wad krawędzi lub ponowne przetwarzanie odrzuconych paneli bez pełnej rekonfiguracji linii. Chociaż pozycjonowanie rowków i kontrola głębokości w trybie elastycznym nie są obsługiwane, system wyróżnia się zarządzaniem jednorodnymi partiami paneli i pozwala na dodawanie narzędzi podczas aktywnych cykli obróbki—funkcja krytyczna dla warsztatów obsługujących mieszane SKU.
Stefani Rocket E jest skierowany do producentów mebli na zamówienie, półprzemysłowych wytwórców mebli i przetwórców paneli operujących między 15–35 uruchomieniami produkcji miesięcznie.
Specyfikacja techniczna
Obszary robocze
| Wymiary obrabiane (podawanie wzdłużne) | 250x130 / 3000x1200 mm |
| Wymiary obrabiane (podawanie poprzeczne) | 180x250 / 1200x3000 mm |
Ogólne
| Operatorzy | 1 n° |
Cechy
| Zmiana programu na Partię 1 (Odczyt kodu kreskowego / Kodu QR) | NO |
| Możliwość zmiany wielkości panelu | YES |
| Zmiana koloru, grubości, folia ochronna krawędzi | YES |
| Zmiana wymiarów panelu | YES |
| Pozycja i głębokość rowka (w trybie elastycznym) | NO |
| Zmiana dawki kleju | YES |
| Dodanie panelu podczas obróbki partii 1 | YES |
| Zarządzanie panelami jednorodnymi | YES |
| Ponowne Obróbki Paneli | YES |
Komponenty
| Model oklejarki krawędziowej | stefani x | stefani s |
Zastosowania
Obróbka drewna architektoniczna
medium workshopWarsztaty millwork produkujące niestandardowe komponenty architektoniczne wnętrza—zabudowy, panele ścienne, powierzchnie dekoracyjne—wykorzystują Rocket E do wykańczania paneli wstępnie wymiarowanych w gatunkach drewna i foliach ochronnych krawędzi specyficznych dla miejsca. Elastyczność wymiarów paneli maszyny (do 3000 mm długości) dostosowuje się do dużych paneli ściennych. Zmiany materiału w partiach średnich pozwalają warsztatom przetwarzać panele dla wielu projektów architektonicznych w jednej sesji produkcyjnej bez kosztownych czasów przestojów.
produkcja szafek półprzemysłowa
medium workshopProducenci mebli o średniej wielkości, wytwarzający 40–80 jednostek szafek miesięcznie, wykorzystują jednorodne zarządzanie panelami maszyny i kontrolę dawkowania kleju, aby utrzymać jakość krawędzi na podłożach MDF i sklejki. Maksymalny rozmiar panelu 3000×1200 mm obejmuje standardowe elementy pudełek szafek. Funkcjonalność jednooperatorska zmniejsza zapotrzebowanie na personel, podczas gdy maszyna obsługuje powtarzające się aplikowanie kantów; operatorzy skupiają się na ładowaniu paneli i kontrolach jakości zamiast nadzorowania maszyny.
Produkcja mebli na zamówienie
medium workshopWarsztaty mebli niestandardowych z 8–25 zamówieniami miesięcznie używają Rocket E do aplikowania kantów na różne komponenty paneluów—blaty stołów, boki szafek, półki—w różnych gatunkach drewna i kolorach kantów bez zatrzymań produkcji. Zdolność do zmiany grubości i koloru kantu w środku partii wspiera efektywność warsztatu; zespół może przetwarzać panele orzechowe z aplikacją kantu orzechowego w jednym cyklu, a następnie przełączyć się na dąb z odpowiednią aplikacją kantu w następnym bez ręcznego przeładowania programu. Zdolność ponownego przetwarzania paneluów pochłania korekty jakości, zmniejszając odpady.
warsztat przetwarzania paneli
medium workshopProcesory paneli i dostawcy usług oferujący usługi obrzeżowania na zlecenie zależą od elastyczności Rocket E, aby zarządzać materiałami krawędziowymi, kolorami i grubościami określonymi przez klienta w mieszanych partiach paneli. Dostosowania kleju i folii w locie eliminują czas przygotowania między pracami, a możliwość dodawania paneli podczas obróbki maksymalizuje przepustowość, gdy zamówienia przychodzą w środku zmiany. Ponowna obróbka zapobiega odrzuceniu przez klientów z powodu drobnych wad krawędziowych.
Powiązane produkty
Zarejestruj swoje zainteresowanie
Ten produkt nie jest jeszcze dostępny na Twoim rynku. Zarejestruj swoje zainteresowanie, a powiadomimy Cię, gdy lokalny partner będzie dostępny.
Wkrótce rozszerzamy się na Twój rynek. Zarejestruj się, aby być pierwszym, który się dowie.