Ironwood BR Series
Homag DE Mid-Range

Ironwood BR Series

Centri di lavoro CNC — Homag Group

Macchine di foratura multi-riga e inserimento di tasselli progettate per lavorazioni ergonomiche, precise ed efficienti a uno o più punti. Disponibili in configurazioni a testata singola (BR23) e a doppia testata (DBR50).

La serie Ironwood BR è un sistema multi-mandrino di foratura e inserimento tasselli progettato per operazioni di foratura multi-riga ad alta precisione nella produzione di lavorazione del legno. Disponibili in configurazioni a testata singola (BR23 con 23 mandrini) e a doppia testata (DBR50 con 50 mandrini totali), queste macchine eseguono modelli di foratura complessi in un singolo ciclo di serraggio, eliminando i tempi di riposizionamento e migliorando l'accuratezza dei pezzi. La distanza di 32 mm tra i mandrini consente una spaziatura costante dei filari sulla larghezza dei componenti, mentre la rotazione della testata pneumatica da 0 a 90 gradi permette angoli di foratura verticali, orizzontali e a 45 gradi senza cambi utensili manuali.

La serie BR si distingue per la sua architettura multi-mandrino sincronizzata e la tecnologia di serraggio rapido integrata. La configurazione a doppia testata DBR50 offre fino a 50 punti di foratura simultanei, riducendo i tempi di ciclo per la produzione ad alto volume rispetto ai metodi di foratura sequenziale. I morsetti pneumatici (3 per testata su BR23, 6 per testata su DBR50) garantiscono un serraggio affidabile dei pezzi su tutta la staccionata di estensione di 3000 mm, mentre i display digitali supportano configurazioni ripetibili e rapidi cambi tra i lavori. Le opzioni di alimentazione elettrica flessibili (monofase 230V o trifase 230V/575V) consentono l'integrazione nelle infrastrutture energetiche del laboratorio esistenti.

Queste macchine servono operazioni di lavorazione del legno di medie e industriali che producono componenti per mobili, telai di arredamento ed elementi costruttivi che richiedono forature di massa di fori per perni di scaffali, fori per tasselli o cerniere.

Specifiche tecniche

Lavorazione

Numero di teste 1 / 2
Numero di mandrini 23 / 25 (50 total)
Distanza tra i centri dei mandrini 32 mm
Direzione di foratura Vertical / Horizontal / 45 Degrees / Vertical

Caratteristiche

Morsetti pneumatici 3 / 6
Mandrini rapidi 23 / 50
Rotazione testa pneumatica 0 to 90 degrees

Area di lavoro

Lunghezza del banco estensibile 3000 mm

Azionamento

Alimentazione elettrica Single Phase / 3-Phase 230V or 575V

Applicazioni

Produzione mobili

medium workshop

I produttori di mobili che producono tavoli con telaio e pannello, sedie e componenti sezionali si affidano alla serie BR per la foratura di fori per dowel, la preparazione di mortasa e gli array di coppelle per cerniere. La spaziatura del mandrino di 32 mm corrisponde agli standard di passo europei per dowel e hardware, consentendo la produzione senza impostazione di 500+ componenti corrispondenti per lotto. La rotazione della testa da 0–90 gradi consente la foratura di fori di giunzione angolari senza riposizionare il pezzo.

Costruzione di armadi

medium workshop

I costruttori di mobili utilizzano la serie BR per forare file parallele di fori per viti di ripiani e alloggiamenti per spine di legno sui lati e i divisori degli armadi in una singola passata. La configurazione a doppia testa DBR50 perfora simultaneamente le file dei bordi anteriori e posteriori, riducendo il tempo di foratura per unità da 5–8 minuti (singolo mandrino) a meno di 2 minuti, consentendo la produzione di 40–60 serie di armadi per turno di 8 ore. Il posizionamento digitale garantisce tolleranze di allineamento dei fori entro 0,5 mm su tutti i pezzi, fondamentale per la corretta installazione dei ripiani regolabili.

elementi costruttivi

industrial workshop

I grandi produttori di capriate in legno, travi per solai e assemblaggi di legno massiccio utilizzano la serie BR per praticare fori per bulloni, fori per spinotti e fori per perni di allineamento nel legno dimensionale e nelle travi laminate. La configurazione a doppia testa industriale DBR50 elabora 60–80 travi all'ora, con la rete estesa di 3000 mm che alloggia materiale fino a 2,8 m di lunghezza. L'alimentazione trifase a 575V assicura una coppia mandrino coerente per la foratura attraverso specie di legno dolce e duro denso.

Lavorazione pannelli

industrial workshop

I processori di pannelli che preparano componenti in MDF, compensato e truciolato per mobili pronto all'assemblaggio (RTA) praticano fori per tasselli e camme a leva su superfici di spigolo e frontali. Il sistema quick-chuck della serie BR consente il cambio utensile in meno di 30 secondi tra punte per tasselli e frese a coppa, supportando programmi di foratura mista (5–8 tipi di fori per pannello) senza cambi utensile offline. Il sistema pneumatico a 6 morse tiene saldamente i pannelli di 16–25 mm di spessore su tutta la lunghezza della recinzione di 3000 mm per un'accuratezza al 100% al primo passaggio.

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