LUMINA Industry Edgebander

Gli atelier di mobili personalizzati che producono 20-100 unità mensili utilizzano LUMINA per ottenere qualità del bordo di grado da verniciare su specie di legno misto e pannelli impiallacciati. La tecnologia Glu Jet elimina l'estrusione di colla, riducendo il lavoro di finitura, mentre il rilevamento del bordo laser compensa la variazione di spessore del legno duro selezionato a mano che richiederebbe fresatura manuale o levigatura su applicatori di canto tradizionali.

I processori di pannelli in appalto integrano LUMINA nelle linee di produzione automatizzate insieme a seghe CNC e levigatrici piane, elaborando semifiniti pretagliati con applicazione bordo PVC o ABS a massima capacità. L'architettura a 30 assi della macchina consente la lavorazione multi-profilo dei bordi in una singola passata, permettendo agli operatori di sequenziare diversi tipi di bordo senza intervento manuale tra i cambi di materiale.

I produttori di mobili su larga scala utilizzano LUMINA per elaborare semilavorati a velocità di avanzamento di 25 m/min, applicando nastri per bordi ai lati degli armadi, ripiani e telai pannello in operazioni a passata singola. Il controllo servo a 30 assi si regola automaticamente per le variazioni di spessore del substrato nei lotti di MDF e compensato, garantendo giunti invisibili coerenti su migliaia di unità a settimana senza levigatura secondaria dei bordi o pulizia adesiva.

I laboratori di lusso che producono boiserie architettonica e mobili da incasso applicano impiallacciatura e applicare cant in legno massiccio sui bordi visibili dei pannelli con la precisione richiesta per finiture stain-grade. Il posizionamento del substrato guidato da laser LUMINA e il controllo della pressione servo-controllato garantiscono giunti di applicare cant invisibili e a filo su legni duri e impiallacciature di qualità superiore che non possono tollerare levigatura secondaria o operazioni di correzione dei bordi.