PWX500
Centri di lavoro CNC — SCM Group
Macchina di foratura automatica ideale per produzione flessibile, veloce e di alta qualità, anche nella lavorazione di piccoli lotti con quantità diverse. Dotata di molteplici testine di foratura e tavoli di lavoro automatici per la foratura efficiente dei pannelli.
La PWX500 è una macchina di foratura automatica CNC progettata per la produzione ad alta precisione e ad alto volume di pannelli forati in legno e materiali compositi. Combina file di testine di foratura verticali e orizzontali configurabili con automazione multi-tavolo per garantire una produttività coerente su lotti che vanno da unità singole a grandi lotti di produzione. L'architettura della macchina supporta fino a 10 testine di foratura verticali e 4 orizzontali, consentendo il posizionamento simultaneo multi-asse dei fori su pannelli fino a 3000 mm di lunghezza e 1200 mm di larghezza (con doppio posizionamento).
Le capacità tecniche principali includono velocità di rotazione di foratura di 3000–6000 rpm, con mandrino elettromandrino HSK 63 opzionale e cambio utensile integrato per le modifiche automatiche dei punte. La PWX500 accoglie spessori di materiale da 10 mm a 60 mm per operazioni di foratura standard e da 12–60 mm per applicazioni a spinotto, supportando pannelli con peso fino a 50 kg. Cinque tavoli di lavoro automatici standard (con opzione di espansione a sei) assicurano un flusso di produzione continuo mentre il caricamento/scaricamento dell'operatore avviene offline, riducendo i tempi di ciclo e la dipendenza dal lavoro. L'altezza del tavolo di lavoro fissa di 1070 mm fornisce accesso ergonomico e compatibilità di integrazione con i sistemi a monte di movimentazione dei pannelli.
La PWX500 è progettata appositamente per officine di falegnameria di medie e grandi dimensioni che richiedono automazione flessibile della foratura senza l'ingombro o l'investimento di capitale dei sistemi di tipo portale. Eccelle in applicazioni che richiedono frequenti cambi di programma e molteplici modelli di fori.
Specifiche tecniche
Aree di lavoro
| Lunghezza pannello min. | 250 mm |
| Lunghezza max. pannello | 3000 mm |
| Larghezza min. pannello (Posizionamento singolo) | 100 mm |
| Larghezza massima pannello (posizionamento singolo) | 900 mm |
| Larghezza Min. Pannello (Posizionamento Doppio) | 100 mm |
| Larghezza pannello max. (doppio posizionamento) | 1200 mm |
| Spessore minimo pannello forato | 10 mm |
| Spessore massimo pannello forato | 60 mm |
| Spessore minimo pannello con spinotti | 12 mm |
| Spessore massimo pannello con spinotti | 60 mm |
| Peso massimo del pannello | 50 kg |
| Tavoli di lavoro automatici | 5 (std) - 1 (opt) no. |
| Altezza del tavolo di lavoro | 1070 mm |
Unità di foratura
| Teste di foratura verticali (max.) | 10 no. |
| Teste di foratura orizzontali (max.) | 4 no. |
| Velocità di rotazione della foratura | 3000 - 6000 rpm |
Applicazioni
Lavorazione pannelli
industrial workshopI processori industriali di pannelli utilizzano PWX500 come stazione di preelaborazione centrale per componenti di mobili a pannelli, sottoassiemi di truciolato e grezzi MDF. La configurazione a cinque tavoli assicura zero tempi di inattività della macchina durante le serie ad alto volume (500–2000 pannelli/turno), mentre la capacità di lunghezza del pannello di 3000 mm e le teste di foratura orizzontali consentono la foratura dei bordi per bulloni di connessione, serrature a camma e hardware di assemblaggio. La produzione di materiali da 18–32 mm a velocità mandrino di 6000 rpm mantiene velocità di avanzamento e qualità superficiale coerenti su quantità di grandi lotti.
lavorazioni personalizzate
medium workshopGli atelier di falegnameria di fascia alta che producono cabinetry personalizzati, elementi costruiti e componenti architettonici si affidano alla flessibilità del PWX500 per gestire dimensioni di pannello non standard (lunghezza 250–3000 mm, larghezza 100–1200 mm) e schemi di foratura complessi. La capacità di rapida commutazione del programma della macchina si adatta a ordini personalizzati one-off o a basso volume (5–50 unità) che sarebbero antieconomici su sistemi di trasferimento di foratura, mantenendo tolleranze di foro strette richieste per il doweling invisibile e il montaggio preciso della ferramenta.
Costruzione di armadi
medium workshopIl PWX500 automatizza la foratura dei pannelli laterali degli armadi, fondi e scaffalature che richiedono più pattern di fori per giunti a spinotto, spinotti ripiani e montaggio hardware. Con 10 teste di foratura verticali, la macchina può forare fori a spinotto d'angolo, fori orizzontali per spinotti di ripiano e nicchie di coppette per cerniere in un'unica configurazione di serraggio (pannelli fino a 900 mm di larghezza), riducendo i tempi di cambio tra SKU. I laboratori di ebanisteria tradizionali che producono 8–12 stili diversi di porte e carcasse a settimana beneficiano della capacità della macchina di memorizzare e richiamare diversi programmi di foratura senza riconfigurazioni meccaniche.
Costruzione in legno
industrial workshopI produttori di legno strutturale e CLT (legno lamellare incrociato) utilizzano PWX500 per forare fori di spinotto, punti di collegamento e motivi di cavità in grandi pannelli fino a 3000 mm di lunghezza e 60 mm di spessore. Le quattro teste di foratura orizzontale della macchina consentono la foratura simultanea di bordi e facce per sistemi di spinotti multidirezionali, mentre la capacità di peso del pannello di 50 kg supporta elementi di legno a grandezza naturale. Il funzionamento ad alta velocità del mandrino (fino a 6000 rpm) consente una foratura efficiente e un contrabordo nel legno massiccio e nei substrati laminati.
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