SAWTEQ S-300 plastics
Lavorazione pannelli — Homag Group
Sega circolare per la divisione di pannelli specializzata nella lavorazione di materie plastiche con capacità di taglio di precisione e automazione dipendente dal materiale. Disponibile in più lunghezze di taglio con funzionalità di taglio inverso per materiali sottili.
La SAWTEQ S-300 plastics è una sega circolare di precisione per la divisione di pannelli progettata specificamente per operazioni di lavorazione di materie plastiche ad alto volume. A differenza delle seghe universali per pannelli, questa macchina è costruita appositamente per gestire le caratteristiche uniche dei materiali plastici—inclusi fogli in acrilico, PVC, policarbonato e compositi—con parametri di taglio ottimizzati che minimizzano scheggiature, fusione e degrado dei bordi.
La macchina fornisce prestazioni attraverso diversi differenziatori tecnici: un robusto motore principale della sega da 24 kW (50 Hz) o 28 kW (60 Hz) aziona velocità di taglio di 0,1–150 m/min, abilitando sia tagli poco profondi di precisione che rimozione aggressiva di materiale. Il carro della sega raggiunge velocità di riscontro programmabili fino a 90 m/min per un posizionamento rapido tra i tagli, mentre la profondità di proiezione della lama di 95 mm gestisce assi spessi e laminati compositi. Il software di controllo CADmatic 5 incorpora automazione dipendente dal materiale, consentendo agli operatori di caricare programmi di taglio che regolano automaticamente velocità di avanzamento, velocità della lama e parametri di pressione in base al tipo di materiale selezionato—eliminando i tentativi di configurazione manuale.
Disponibile in tre lunghezze di taglio (3.200 / 3.800 / 4.300 mm), la S-300 plastics accoglie sia i formati standard di fogli che le spezzate di larghezza personalizzata. L'interfaccia multi-touch Full-HD da 24 pollici fornisce monitoraggio del processo in tempo reale e selezione intuitiva dei programmi. La funzionalità di taglio inverso supporta il flusso bidirezionale del materiale per l'ottimizzazione del layout e la riduzione degli sprechi di materiale.
Specifiche tecniche
Lavorazione
| Sporgenza Lama di Sega | 95 mm |
| Velocità del recinto programmato | 90 m/min |
| Velocità del carrello di sega | 0.1-150 m/min |
Area di lavoro
| Lunghezza di taglio | 3,200 / 3,800 / 4,300 mm |
Azionamento
| Motore sega principale (50 Hz) | 24 kW |
| Motore principale della sega (60 Hz) | 28 kW |
Caratteristiche
| Monitor | 24" full-HD multi-touch display |
| Software operativo | CADmatic 5 |
Applicazioni
Fabbricazione di insegne in acrilico
medium workshopI produttori di insegne in acrilico a medio volume utilizzano S-300 plastics per tagliare fogli di acrilico (colato ed estruso) in grezzi per incisione, fresatura e laminazione. I parametri CADmatic dipendenti dal materiale ottimizzano la velocità della lama e la velocità di avanzamento per prevenire le incrinature e le fratture da stress termico comuni nell'acrilico, mentre la velocità della guida di 90 m/min consente un posizionamento rapido per serie di produzione di 50–500 pezzi al giorno su più lunghezze di taglio (3.200–4.300 mm).
Produzione di barriere di protezione
medium workshopI produttori di barriere protettive in acrilico e policarbonato (schermi anti-starnuti, protezioni per macchine, divisori medicali) richiedono tagli trasversali veloci e puliti con scheggiatura minima dei bordi. S-300 plastics raggiunge ciò attraverso l'ottimizzazione della velocità della lama specifica del materiale e velocità di avanzamento controllate, supportando la produzione giornaliera di 100–300 pannelli personalizzati in vari spessori, mentre la lunghezza di taglio standard di 3.800 mm acomoda la maggior parte delle larghezze delle barriere senza lavorazione secondaria.
fustellatura di pannelli interni automobilistici
industrial workshopFornitori Tier-1 e Tier-2 dell'automotive che producono pannelli di rivestimento interno, componenti di cruscotto e barriere protettive utilizzano S-300 per materie plastiche per la tranciatura di precisione di fogli di policarbonato, ABS e polipropilene modificato. Il software CADmatic 5 archivia ricette di configurazione per diversi tipi di materiale e spessori, consentendo qualità dei bordi ripetibile e precisione dimensionale (critica per successive operazioni di assemblaggio) mentre il motore da 24 kW/28 kW sostiene la produzione continua senza deriva termica.
Lavorazione lastre composite PVC
industrial workshopI processori su larga scala di pannelli in schiuma PVC, compositi rivestiti e pannelli in plastica multistrato sfruttano la proiezione della lama di 95 mm e le velocità variabili del carrello (0,1–150 m/min) per gestire materiali spessi e compositi senza delaminazione. La funzione di taglio inverso ottimizza il nesting dei materiali per pannelli con rivestimenti o stampe direzionali, riducendo gli scarti su lavori ad alto volume (1.000+ pezzi mensili) su larghezze standard e personalizzate.
Registra il tuo interesse
Questo prodotto non è ancora disponibile nel tuo mercato. Registra il tuo interesse e ti avviseremo quando sarà disponibile un partner locale.
Ci stiamo espandendo presto nel tuo mercato. Registrati per essere il primo a saperlo.