Stefani Rocket H
Bordatrici — SCM Group
Una linea di applicazione di bordi flessibile e bordo squadrato progettata per l'elaborazione di pannelli già squadrati o che richiedono la squadratura con capacità automatiche. Dispone di controllo con un singolo operatore con elaborazione batch avanzata e flessibilità dimensionale.
Lo Stefani Rocket H è un sistema di applicazione di bordi a singolo operatore progettato per l'elaborazione ad alta efficienza di pannelli pre-squadrati o auto-squadranti in orientamenti di alimentazione sia longitudinali che trasversali. Combina capacità di applicazione di bordi flessibili e squadrati all'interno di una piattaforma unificata, supportando dimensioni lavorabili da 250×130 mm fino a 3000×1200 mm (longitudinale) o 1200×3000 mm (trasversale), rendendola adatta a diverse geometrie di pannelli e scale di produzione.
Il principale elemento differenziatore della macchina è il cambio automatico dei programmi attivato da codice a barre/QR, che consente l'elaborazione batch senza soluzione di continuità senza riconfigurazione manuale tra varianti di pannelli. Gli operatori possono modificare il colore del bordo, lo spessore del materiale, il tipo di film protettivo del bordo e la posizione/profondità della scanalatura in modalità flessibile senza fermare la produzione. La regolazione della quantità di colla, i cambiamenti delle dimensioni del pannello e il dimensionamento dinamico del pannello avvengono automaticamente durante le transizioni batch, riducendo il tempo di cambio e l'intervento dell'operatore al minimo mantenendo la coerenza dimensionale tra lotti di pannelli eterogenei.
Lo Stefani Rocket H è rivolto agli impianti di lavorazione del legno da medi a industriali che elaborano 50+ varianti di pannelli annualmente, in particolare quelli che gestiscono ordini in lotti misti con tolleranze strette. Accoglie sia bordi in legno massello che film protettivi, supportando applicazioni da componenti per armadi a pannellature architettoniche. La sua gestione omogenea dei pannelli e la capacità di rilavorazione assicurano qualità al primo passaggio, mentre il controllo con singolo operatore riduce la complessità operativa.
Specifiche tecniche
Aree di lavoro
| Dimensioni lavorabili (alimentazione longitudinale) | 250x130 / 3000x1200 mm |
| Dimensioni lavorabili (avanzamento trasversale) | 180x250 / 1200x3000 mm |
Funzionamento
| Operatori | 1 n° |
Caratteristiche
| Cambio programma a Lotto 1 (Codice a barre / Codice QR) | YES |
| Possibilità di ridimensionare pannello | YES |
| Cambio colore, spessore, pellicola protezione bordo | YES |
| Variazione dimensioni pannello | YES |
| Posizione e profondità della scanalatura (in modalità flessibile) | YES |
| Modifica della dosatura della colla | YES |
| Aggiunta di un pannello durante la lavorazione del lotto 1 | YES |
| Gestione pannelli omogenei | YES |
| Rilavorazione Pannelli | YES |
Componenti
| Modello applicatore di bordi | stefani one | stefani sb one |
Applicazioni
lavorazione pannelli europei
industrial workshopI processori di pannelli secondo lo standard europeo lavorano con fogli pre-dimensionati 2800×2070 mm e strisce alimentate trasversalmente più strette (componenti 1200×250 mm). La geometria di alimentazione duale del Rocket H e la gestione omogenea dei pannelli
Bordatura in materiali misti
medium workshopI fornitori di mobili personalizzati e pannelli architettonici applicano canti in melamina, impiallacciatura e pannelli in legno massello nello stesso turno di produzione utilizzando diversi film protettivi e spessori (0,5–3 mm). Il cambio utensile automatico e la regolazione avvengono senza interruzione.
Officine di produzione flessibile
medium workshopI produttori di lavori su misura e mobili su ordinazione gestiscono ordini lotto con frequenti cambiamenti di specifiche. La capacità di rilavorazione dei pannelli consente la rielaborazione dei bordi senza rielaborazione completa, mentre l'adattamento dinamico delle tolleranze garantisce la conformità.
Produzione in lotti di componenti di armadi
industrial workshopI produttori industriali di mobili elaborano 30+ diverse specifiche di pannelli a settimana (larghezze variabili 250–1200 mm, spessori e profili di bordo differenti). La modalità batch controllata da codice a barre di Rocket H carica automaticamente le giuste dosi di colla, i materiali di bordo e le impostazioni di scanalatura per ogni stile di mobile. Il controllo a operatore singolo gestisce lotti misti di telai frontali, laterali e posteriori senza ritardi di changeover, alimentando direttamente le stazioni di assemblaggio a valle.
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