Morbidelli CX210/CX220

Producenci paneli szafek kuchennych gotowych do montażu—boków, półek i spodu—wykorzystują wertykalne trzpienie 21/13 CX210/CX220 do wiercenia otworów 32mm dla kołków półki, otworów na zawiasy i lokalizacji dla kołków drewnianych na wielu panelach w jednym uchwycie montażowym. Zintegrowana głowica wiertnicza F31LTC i wrzeciono frezarskie umożliwiają kompletne obróbkę panelu—wiercenie, profilowanie krawędzi i przygotowanie rowka Clamex—z wstawianiem kołków na bazie wody, zmniejszając manipulację i operacje wtórne prawie do zera.

Warsztatach obróbki paneli w systemie podwykonawstwa obsługujące zmienne zamówienia niestandardowe (boki szafek, stojaki TV, jednostki półek) korzystają z elastyczności CX210: zmienia narzędzi na 6 pozycji i wrzeciono frezujące dostosowują się do różnych geometrii frezów między zadaniami, podczas gdy przesuw osi X na 70 m/min minimalizuje czas konfiguracji. Panele o długości do 3050 mm przetwarzane są w pojedynczych przejściach przy prędkości wrzeciona 8000 obr/min, obsługując serie 50–150 sztuk z szybką zmianą.

Producenci mebli w partiach wytwarzający 100–300 zestawów identycznych komponentów miesięcznie wykorzystują konfigurację wrzeciona poziomego 6×4 CX220 do jednoczesnego obróbki ścian przedniej i tylnej panelu, wiercenia otworów na kołki i kieszenie w jednym przejściu. Wrzeciono frezujące o prędkości 24000 obr./min profiluje krawędzie i rowki do wyrównania panelu, podczas gdy zintegrowany system kołków wstępnie klejem otwory, umożliwiając natychmiastowy montaż ramy bez oddzielnych stacji klejenia.

Producenci mebli RTA o dużej skali produkujący 500+ zestawów paneli dziennie polegają na maksymalnej liczbie wrzecion CX220 (21 pionowych + 10 poziomych) i obróbce dwustronnej do wiercenia, frezowania i wstawiania kołków drewnianych w panele do 70 kg w poniżej 3 minut na cykl. System kołków woda-klej eliminuje ręczne przygotowanie montażu, a wrzeciono frezujące 7,5 kW obsługuje kanały obrąbowania krawędzi i profile dekoracyjne bez narzędzi pomocniczych.