WEINIG SOLID SCAN 2000 Series
Centra obróbcze CNC — Weinig Group
Zaawansowane rozwiązanie optymalizacji drewna z technologią skanera do wykrywania defektów za pomocą kamery i lasera. Zapewnia lepsze tworzenie wartości, spójną jakość produktu i zwiększoną rentowność dzięki ultra-efektywnej optymalizacji cięcia.
WEINIG SOLID SCAN 2000 Series to zintegrowany system optymalizacji CNC przeznaczony do automatycznego wykrywania defektów i maksymalizacji wartości w przetwórstwie drewna litego. W swoim rdzeniu maszyna łączy technologię skanera działającą w czasie rzeczywistym z możliwościami precyzyjnego obróbki w celu identyfikacji defektów wewnętrznych i powierzchniowych przed wejściem materiału do produkcji, umożliwiając operatorom podejmowanie natychmiastowych decyzji cięcia, które zachowują użyteczne drewno i eliminują odpady.
System wykorzystuje technologię dwóch czujników zawierającą zarówno detekcję opartą na kamerze, jak i laserze w celu przechwycenia kompleksowych profilów materiału. To zintegrowane podejście umożliwia maszynie analizę właściwości drewna na wielu płaszczyznach, generując dokładne mapy defektów, które bezpośrednio zasilają ścieżki narzędzi CNC. Automatyzując proces oceny materiału—tradycyjnie ręczną i czasochłonną operację—SOLID SCAN 2000 zmniejsza błędy człowieka i umożliwia spójną jakość sztuka po sztuce, której nie może osiągnąć ręczna segregacja. Dane skanera bezproblemowo integrują się z operacjami obróbki poniżej, optymalizując prędkości posuwu i wybór narzędzi na podstawie wykrytych właściwości materiału.
WEINIG SOLID SCAN 2000 Series jest skierowana do przetwórców drewna litego o średniej i dużej skali działających przy wolumenach produkcji, gdzie wydajność materiału bezpośrednio wpływa na rentowność. Obejmuje to producentów mebli, warsztaty snycerki architektonicznej, producentów mebli z drewna litego i dostawców drewna konstrukcyjnego przetwarzających drewna twarde i miękkie w szerokościach i długościach typowych dla branży.
Zastosowania
niestandardowe prace drewniane
medium workshopWarsztaty obróbki drewna architektonicznego wykorzystują SOLID SCAN 2000 do sortowania komponentów z drewna litego przeznaczonych na niestandardowe elementy architektoniczne—gzymsy, listwy cokołowe, oszczepki i profile specjalistyczne. Zintegrowany skaner wykrywa sęki, pęknięcia i zmiany koloru niewidoczne dla ludzkiego oka, umożliwiając CNC automatyczne dostosowanie wzorów cięcia i optymalizację wydajności komponentów z premium zapasu drewna twardego. Ta zdolność jest krytyczna przy produkcji wysokowartościowych elementów architektonicznych, gdzie widoczne wady są niedopuszczalne, a koszt materiału stanowi 40-60% kosztu produktu.
Produkcja szafek
industrial workshopProducenci mebli operujący produkcją partiową ramek frontowych, podniesionych paneli i komponentów drzwi polegają na SOLID SCAN 2000 w celu utrzymania spójnej jakości na dużych zamówieniach, maksymalizując wydajność premium zarysu drewna twardego. Systemy detekcji laserowej i kamerowej identyfikują defekty drewna surowego przed wymiarowaniem CNC, umożliwiając maszynie automatyczne omijanie wad i optymalizację układu paneli. W przypadku warsztatów produkujących 500+ kompletów mebli miesięcznie, ta optymalizacja oparta na defektach odzyskuje 8–15% dodatkowego użytecznego materiału w porównaniu z ręcznym sortowaniem.
Produkcja mebli z drewna litego
industrial workshopProducenci mebli z drewna litego produkujący blaty stołów, komponenty krzeseł i meble obudowy wykorzystują SOLID SCAN 2000 do sortowania i optymalizacji drewna surowego przed operacjami sklejania krawędzi i obróbki. Zintegrowany system wykrywania umożliwia automatyczne odrzucenie lub przekierowanie materiału z wewnętrznymi szparami lub plamami, które mogłyby naruszyć wygląd końcowy. Jest to szczególnie wartościowe w środowiskach produkcji o wysokim miksie, gdzie różne gatunki i klasy przechodzą przez to samo centrum obróbki, wymagając elastycznej, zautomatyzowanej oceny materiału.
Konstrukcja drewna
industrial workshopProducenci konstrukcji drewnianych i CLT używają SOLID SCAN 2000 do oceny komponentów drewna litego o dużym przekroju pod kątem integralności konstrukcyjnej i zastosowań o klasie estetycznej. Laserowe mapowanie defektów identyfikuje sęki, puste przestrzenie i anomalie słojów drewna, które wpływają na wydajność strukturalną, podczas gdy system kamer ocenia jakość powierzchni dla elementów eksponowanych. Zautomatyzowane skanowanie o wysokiej wydajności pozwala tym producentom segregować i optymalizować materiał do różnych zastosowań końcowych—strukturalne versus estetyczne—bez ręcznej interwencji.
Zarejestruj swoje zainteresowanie
Ten produkt nie jest jeszcze dostępny na Twoim rynku. Zarejestruj swoje zainteresowanie, a powiadomimy Cię, gdy lokalny partner będzie dostępny.
Wkrótce rozszerzamy się na Twój rynek. Zarejestruj się, aby być pierwszym, który się dowie.