Accord 50 FX
CNC-Bearbeitungszentren — SCM Group
Das Accord 50 FX ist ein 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum mit mobiler Portalstruktur, entwickelt zur Herstellung komplexer und großformatiger Objekte.
Das Accord 50 FX ist ein 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum auf Basis einer mobilen Portalstruktur, entwickelt für hochpräzise Fräs- und Bohrarbeiten an komplexen Geometrien auf großformatigen Werkstücken in kontinuierlichen Produktionsumgebungen. Die Kernstärke der Maschine liegt in ihrem konfigurierbaren Arbeitsbereich—verfügbar in sechs Konfigurationen von 3680×1680 mm bis 6360×1905 mm—kombiniert mit simultaner 5-Achs-Fähigkeit, die es Herstellern ermöglicht, zusammengesetzte Winkelschnitte, skulpturale Profile und mehrseitiges Bohren in einzelnen Aufspannungen ohne Neupositionierung durchzuführen.
Die Leistung wird durch eine 17 kW Elektrospindel mit 24.000 rpm an der Fräseinheit und bis zu 26 Bohrspindeln mit 8.000 rpm angetrieben, gepaart mit schnellen Lineargeschwindigkeiten von 95 m/min (X), 80 m/min (Y) und 30 m/min (Z). Die Werkzeugzugänglichkeit ist umfassend: 12 Positionen am Bearbeitungskopf, 48 Positionen im rückwärtigen Speicher und 12 im Seitenspeicher bieten eine Kapazität von 72 Werkzeugen für minimale Wechselzeiten bei komplexen Mehroperations-Aufträgen. Das mobile Portaldesign eliminiert Festtischwagen-Einschränkungen und ermöglicht der gesamten Schneidstruktur, den Arbeitsbereich zu durchqueren, um gleichmäßige Präzision über vollständige Plattenlängen und montierte Komponenten hinweg zu erreichen.
Diese Maschine zielt auf mittelgroße bis große Holzbearbeitungsbetriebe und integrierte Plattenhersteller ab, die Massivholz, Engineered Timber, Verbundstoffe und laminierte Materialien bei Produktionsmengen von 500–5.000+ Einheiten pro Jahr verarbeiten.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| X-Y-Z-Achsen Abmessungen | 3680x1680x500 | 5020x1680x500 | 6360x1680x500 | 3680x1905x500 | 5020x1905x500 | 6360x1905x500 mm |
Achsen
| Max. Geschwindigkeit X-Y-Z-Achsen | 95-80-30 m/min |
Fräseinheit
| 5-Achsen-Elektrospindelmotor-Leistung (max) | 17 kW |
| Drehzahl der 5-Achsen-Elektrospindel (Max) | 24000 rpm |
Werkzeugwechsler
| Werkzeugspeicher am Bearbeitungskopf | 12 positions |
| Hinteres Werkzeugmagazin | 48 positions |
| Seitlicher Werkzeugmagazin | 12 positions |
Bohreinheit
| Vertikale und horizontale Spindeln (max) | 26 n. |
| Max. Drehzahl der Bohrspindel | 8000 rpm |
Anwendungen
Massivholz-Handwerk
medium workshopHandwerksbetriebe für maßgefertigte Möbel und architektonische Holzbearbeitung nutzen die 5-Achsen-Spindel zur Bearbeitung skulpturaler Beine, gekrümmter Paneele mit dekorativen Fräsprofilen und dreidimensionaler skulpturaler Elemente aus Massivholz. Die variable Arbeitsfläche bis 6360×1905 mm ermöglicht Tischplatten in voller Länge und Treppenwangen, während die 17-kW-Spindel mit 24.000 U/min sauberes Fräsen in Eiche, Walnuss und Hartholz ohne Ausrisse liefert.
maßgefertigte Holzarbeiten
medium workshopHersteller von Architektur-Umleimungen und maßgefertigten Tür-/Fensterkomponenten nutzen die Maschine zum Fräsen komplexer Profilformen, Bohren von Rahmen- und Sprosspunkte sowie Schneiden von zusammengesetzten Dekorativelementen. Die konfigurierbaren Arbeitsbereiche und das mobile Portalsystem ermöglichen es einer einzigen Maschine, alles vom kleinen detaillierten Hardwareblock bis zu vollständigen Türflügeln (bis 6360 mm Länge) ohne Formatwechsel zu bearbeiten.
Platttenverarbeitung
industrial workshopGroßflächenpaneel- und Sperrholzverarbeiter nutzen die Accord 50 FX zum Bohren von Taschenlöchern, Regalbohrarrays, Scharniermuscheln und Kabelmanagementlöchern über ganze Sperrholz-, MDF- und Sperrholzpaneele. Die 26 Spindelbohrköpfe und die 8.000-U/min-Leistung ermöglichen die Verarbeitung von Chargen mit über 100 Blechen pro Tag mit wiederholbarem Lochabstand und Tiefengenauigkeit – entscheidend für die Montage von Flachpack- und Möbeln.
Schrankfertigung
medium workshopMöbelhersteller nutzen die Accord 50 FX zum Zuschnitt komplexer Seitenpaneele, Regalnuten, Regalbohrlöcher und Kantprofile in einer Aufspannung. Die 5-Achsen-Fähigkeit ermöglicht gewinkelte Bohrungen für verdeckte Scharniere und Taschenlöcher, während die 72er-Werkzeugkapazität Kantenprofilbearbeitung, Bohrungen an Rahmenelementen und Seitenschleifungen ohne Werkzeugwechsel unterstützt und die Zykluszeit von 15–20 Minuten pro Bauteil auf 6–10 Minuten reduziert.
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