Oikos X
CNC-Bearbeitungszentren — SCM Group
Ein kompaktes Bearbeitungszentrum mit 6 interpolierenden Achsen, entwickelt zur Bearbeitung von Strukturbalken und modularen Wandelementen aus Holz für die Bauindustrie.
Die Oikos X ist ein 6-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, speziell für die Strukturholzbearbeitung im Bau- und Konstruktionssektor entwickelt. Sie bietet integrierte Fräs-, Bohr- und Sägeoperationen auf Massivholz- und Konstruktionsvollholzbalken mit der Möglichkeit, Werkstücke mit Längen von bis zu 9.000–19.000 mm und Querschnitten von 50 × 20 mm bis 1.250 × 300 mm zu bearbeiten, mit Gewichten bis zu 2.500 kg durch automatisches Laden (4.000 kg manuell).
Die 6 interpolierenden Achsen der Maschine ermöglichen komplexe 3D-Profilierungen und Winkelverschnitte, die für vorgefertigte modulare Wandpaneele und Dachbinder-Komponenten erforderlich sind, während die Fräseinheit eine Elektrospindelleistung von bis zu 25 kW mit integrierter Sägewerksfähigkeit liefert (maximaler Blattdurchmesser 600 mm). Der 18er-Werkzeugwechsler ermöglicht schnelle Operationsabläufe – Fräsen, Bohren und Querschneiden – ohne manuelle Eingriffe, wodurch die Rüstzeit und die Abhängigkeit des Bedieners bei mehrstufigen Werkstücken reduziert wird.
Die Oikos X bedient mittlere bis industrielle Holzbau-Werkstätten und Plattenhersteller mit Produktionsserien von 50–500+ Einheiten monatlich. Sie ist optimiert für CLT-Vorbereitung (Kreuzlagenholz), Festbalkenbearbeitung für Konstruktionsfachwerke und die Herstellung modularer Wohnkomponenten, wo Maßgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit nicht verhandelbar sind. Die Maschine überbrückt kleine Serien-Maßanfertigung und Großserienproduktion, was sie für regionale Fertighallenfabriken und integrierte Sägewerke geeignet macht, die sich in wertsteigende Strukturkomponenten erweitern.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| Max. Werkstücklänge | 9,000 | 13,500 | 19,000 mm |
| Max. Werkstückquerschnitt | 1,250 x 300 mm |
| Querschnitt Werkstück Min. | 50 x 20 mm |
| Max. Gewicht (Automatisches Laden) | 2500 kg |
| Gewicht Max. (Manuelle Beladung) | 4000 kg |
Achsen
| Anzahl der Achsen | 6 N° |
Fräseinheit
| Leistung max. (S1) | 13 | 25 kW |
| Sägeblattdurchmesser | up to 600 mm |
Werkzeugwechsler
| Werkzeuglagerpositionen | 18 N° |
Anwendungen
Produktion modularer Wandpaneele
industrial workshopDie Maschine wurde explizit für die Herstellung von modularen Wandpaneelen konzipiert und führt in einem einzigen Arbeitszyklus Fräsungen für Fenster-/Türöffnungen, Bohrungen für Verbindungslöcher und Querschnitte von Panelkomponenten (bis zu 2.500 kg über automatisches Laden) durch. Die integrierte 25 kW Frässpindel und das 18-Werkzeug-Magazin ermöglichen gleichzeitige mehrfache Operationsabläufe, ideal für Produktionsserien von 100–300 Fertigwand-Assemblies pro Monat.
Bearbeitung von Konstruktionsholzbalken
industrial workshopDie Oikos X Maschinen bearbeiten Tragegurtungen und Leimholzelemente für vorgefertigte Holzrahmenkonstruktionen und führen Kerbungen, Taschenbohrvorgänge und Kantenfräsungen in Einfachaufspannungen durch ihre 6-Achsen-Fähigkeit durch. Bei der Verarbeitung von Balken bis zu 19.000 mm mit Querschnitten bis zu 1.250 × 300 mm unterstützt sie Großserienproduktion (200+ Balken/Monat) für Dachbinder, Geschossbalken und tragende Wandrahmen für modulare Bauprojekte.
Herstellung von architektonischen Holzarbeiten
medium workshopUnterstützt kundenspezifische Architektur-Holzbearbeitungsvorgänge wie Profilierung von freiliegenden Balken, dekorative Kerben und Präzisionsbohren für architektonische Dachbinder und maßgefertigte Strukturelemente. Die 6-Achsen-Interpolation bewältigt Winkelschnitte und zusammengesetzte Geometrien an Balken bis 19.000 mm, reduziert sekundäres manuelles Finishing und ermöglicht kleine Serienbestellungen (25–75 Einheiten) mit CNC-Wiederholgenauigkeit.
Schneiden von Konstruktionsholzkomponenten
medium workshopIdeal für mittelgroße Holzverarbeiter, die engineered Holzkomponenten herstellen – Sperrholzkantenbearbeitung, LVL-Profilierung (Sperrholz) und Querschnittoperationen für panelisierte Bausysteme. Die Sägeblattkapazität von 600 mm und das automatische Laden bewältigen wiederholte Querschnitte von 50 × 20 mm bis 1.250 × 300 mm, mit automatischem Werkzeugwechsel (18 Stationen) ermöglichen unbeaufsichtigte Produktionszyklen von 8–12 Stunden.
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