Stefani Rocket U
Kantenanleimmaschinen — SCM Group
Eine hochproduktive flexible Kantenbearbeitungs- und Beschnittlinie, bestehend aus zwei einseitig arbeitenden Kantenbearbeitungsmaschinen. Konstruiert für flexible Produktion mit mehreren Konfigurationsoptionen.
Die Stefani Rocket U ist ein Dual-Head-Kantenbearbeitungssystem für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen, das sowohl Flexibilität als auch konsistente Ausgabequalität erfordert. Sie besteht aus zwei einseitig arbeitenden Kantenbearbeitungsmaschinen, die sequenziell betrieben werden und ermöglichen die gleichzeitige Bearbeitung von Plattenkanten mit Unterstützung für Längsfütterung und Querfütterung. Diese Dual-Maschinen-Konfiguration ermöglicht es Bedienern, Platten von 250×130 mm bis 3000×1200 mm (Längsfütterung) oder 180×250 mm bis 1200×3000 mm (Querfütterung) zu bearbeiten, was sie für verschiedene Plattengeometrien in Möbel-, Möbeleinbau- und Architekturanwendungen geeignet macht.
Die Kernstärke des Systems liegt in seiner dynamischen Produktionsflexibilität ohne dass eine vollständige Maschinen-Rekonfiguration zwischen den Aufträgen erforderlich ist. Bediener können die Klebstoffdosierung, die Kantenmaterialdicke und den Kantenabdeckungsfilmtyp während der Produktion anpassen. Rillenpositionen und -tiefe können im flexiblen Modus angepasst werden und berücksichtigen Designvariationen über Chargen hinweg. Plattengrößenänderungen werden ohne Linienstillstand unterstützt, und die Maschine ermöglicht das Hinzufügen von Platten während der aktiven Chargenbelegung—entscheidend für die Optimierung des Materialflusses in Multi-SKU-Produktionsumgebungen. Die Maschine unterstützt die Wiederbearbeitung von Platten ohne manuelle Eingriffe, wodurch Ausschuss und Nachbearbeitungszyklen reduziert werden.
Die Stefani Rocket U ist für mittlere bis große Holzbearbeitungsbetriebe (15–100+ Mitarbeiter) ausgelegt, die täglich 50+ Platten in unterschiedlichen Spezifikationen verarbeiten. Sie bedient Werkstätten, die diverse Produktionsaufgaben mit minimalen Rüstzeiten und großer Projektflexibilität bewältigen.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| Bearbeitbare Abmessungen bei Längszuführung | 250x130 / 3000x1200 mm |
| Bearbeitbare Abmessungen mit Querfütterung | 180x250 / 1200x3000 mm |
Merkmale
| Möglichkeit zur Dimensionierung des Panels | YES |
| Änderung von Farbe, Dicke, Kantenschutzfolie | YES |
| Plattendimensionswechsel | YES |
| Nutposition und -tiefe (im flexiblen Modus) | YES |
| Änderung der Leimaufgabemenge | YES |
| Hinzufügen eines Panels während der Batch-1-Bearbeitung | YES |
| Homogene Plattenverwaltung | YES |
| Panelumarbeitung | YES |
Konfiguration
| Kantenleimmaschinen-Modell | stefani one | stefani sb one |
Anwendungen
Möbelproduktion
medium workshopMöbelhersteller, die Gehäuseteile und Regalsysteme produzieren, profitieren von der Fähigkeit der Maschine, sowohl Standard- als auch Nicht-Standard-Panelabmessungen (Minimum 250×130 mm bis Maximum 3000×1200 mm) mit Formatänderungen im mittleren Chargenbetrieb zu handhaben. Die Verstellbarkeit der Nutpositionierung unterstützt Anwendungen, die gefräste Kantennachbearbeitungen erfordern, während die Paneelbearbeitung die defektbedingte Verschwendung bei Hochvolumenläufen minimiert.
Industrielle Serienproduktion
industrial workshopGroße Produktionsanlagen, die Architekturplatten, Verbundsubstrate oder Möbel nach Kundenspezifikation herstellen, nutzen das homogene Plattenmanagementsystem zur Verarbeitung von 100+ identischen Platten mit konsistenter Leimaufbringung und Kantenjustierung. Die Möglichkeit, Platten während des aktiven Batch-1-Betriebs hinzuzufügen und Kantenschutzfolien ohne Stopps umzukonfigurieren, ermöglicht effiziente Multi-SKU-Produktionsplanung und reduziert Ausfallzeiten zwischen Aufträgen.
maßgefertigte Holzarbeiten
medium workshopBenutzerdefinierte Schreinereien, die mit variablen Paneeldicken und Kantenumleitmaterialien (Massivholz, PVC, ABS, Furnier) arbeiten, nutzen die flexible Konfiguration zur Verarbeitung von Kleinserien maßgefertigter Komponenten. Die Paneelgrößenänderungsfunktion und die Nutentiefeneinstellung im flexiblen Modus unterstützen individuelle Anforderungen, während der Durchsatz mit zwei Köpfen die Rentabilität bei kleineren Chargierungen (20–40 Stück pro Spezifikation) aufrechterhält.
Schrankfertigung
medium workshopSchrankenhersteller, die täglich 60–150 Tür- und Rahmenbauteile verarbeiten, nutzen die Rocket U zum Kantenleimen von melamin- oder furnierverblendeten Platten im Bereich 600×2000 mm bis 2400×1200 mm. Die Doppelkopfkonfiguration ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung von Längskanten und Querkanten, wodurch die Zykluszeit verkürzt wird. Dynamische Leimabgabe und Kantenmaterialwechsel ermöglichen Einzeilenfertigung gemischter Schrankspezifikationen ohne Werkzeugwechsel.
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