Stefani Rocket U
Enchapado de cantos — SCM Group
Una línea de canteado flexible y escuadrado de alta productividad compuesta por dos máquinas de canteado de una cara. Diseñada para producción flexible con múltiples opciones de configuración.
Stefani Rocket U es un sistema de canteado de doble cabezal diseñado para entornos de producción de volumen medio a alto que requieren flexibilidad y calidad de salida consistente. Comprende dos máquinas de canteado de una cara que operan en secuencia, permitiendo el procesamiento simultáneo de bordes de paneles con soporte para orientaciones de alimentación tanto longitudinal como transversal. Esta configuración de doble máquina permite a los operadores procesar paneles que van desde 250×130 mm hasta 3000×1200 mm (longitudinalmente) o desde 180×250 mm hasta 1200×3000 mm (transversalmente), lo que la hace adecuada para diversas geometrías de paneles en aplicaciones de muebles, mobiliario y arquitectura.
La fortaleza técnica principal del sistema radica en su flexibilidad de producción dinámica sin requerir una reconfiguración completa de la máquina entre trabajos. Los operadores pueden ajustar la dosificación de adhesivo, el grosor del material de canto y el tipo de película de protección del canto durante la producción. El posicionamiento y la profundidad de las ranuras se pueden modificar en modo flexible, adaptándose a variaciones de diseño entre lotes. Los cambios en las dimensiones de los paneles se soportan sin detener la línea, y la máquina permite agregar paneles durante el procesamiento de lotes activos—crítico para optimizar el flujo de material en entornos de producción multi-SKU. La máquina soporta el reprocesamiento de paneles sin intervención manual, reduciendo desperdicios y ciclos de retrabajo.
Stefani Rocket U está diseñada para operaciones de carpintería de tamaño medio a grande (15–100+ empleados) que procesan 50+ paneles diarios con especificaciones variables. Sirve a talleres que manejan tareas de producción diversas con requisitos de tiempos de cambio reducidos y versatilidad en la gestión de proyectos.
Especificaciones técnicas
Áreas de trabajo
| Dimensiones mecanizables con alimentación longitudinal | 250x130 / 3000x1200 mm |
| Dimensiones mecanizables con alimentación transversal | 180x250 / 1200x3000 mm |
Características
| Posibilidad de dimensionar el panel | YES |
| Cambio de color, espesor, película de protección de canto | YES |
| Cambio de dimensiones del panel | YES |
| Posición y profundidad de la ranura (en modo flexible) | YES |
| Cambio de dosis de pegamento | YES |
| Adición de un panel durante el mecanizado Batch 1 | YES |
| Gestión de paneles homogéneos | YES |
| Reelaboración del panel | YES |
Configuración
| Modelo de canteadora | stefani one | stefani sb one |
Aplicaciones
Producción de muebles
medium workshopLos fabricantes de muebles que producen bienes de caja y sistemas de estanterías se benefician de la capacidad de la máquina para manejar dimensiones de paneles estándar y no estándar (mínimo 250×130 mm hasta máximo 3000×1200 mm) con cambios de formato en lotes intermedios. La capacidad de ajuste del posicionamiento de ranuras admite aplicaciones que requieren detalles de bordes fresados, mientras que la capacidad de re-mecanizado de paneles minimiza los residuos relacionados con defectos en producción de alto volumen.
Producción industrial por lotes
industrial workshopLas grandes instalaciones de producción que fabrican paneles arquitectónicos, sustratos compuestos o mobiliario a medida aprovechan el sistema de gestión de paneles homogéneo para procesar 100+ paneles idénticos con aplicación de adhesivo consistente y alineación de bordes. La capacidad de agregar paneles durante el mecanizado activo del lote 1 y reconfigurar películas de protección de bordes sin detener permite una planificación eficiente de la producción multi-SKU y reduce el tiempo de inactividad entre pedidos.
trabajos personalizados
medium workshopLos talleres de carpintería personalizada que manejan espesores de panel variables y materiales de canto (madera maciza, PVC, ABS, chapa) utilizan la configuración flexible para procesar pequeños lotes de componentes personalizados. La función de cambio de dimensión de panel y el ajuste de profundidad de ranura en modo flexible respaldan requisitos únicos, mientras que el rendimiento de doble cabeza mantiene la rentabilidad en órdenes de lotes más pequeños (20–40 piezas por especificación).
Fabricación de armarios
medium workshopLos fabricantes de armarios que procesan 60–150 componentes de puertas y marcos diariamente utilizan la Rocket U para cantoneras de melamina o paneles chapados en el rango 600×2000 mm a 2400×1200 mm. La configuración de doble cabezal permite el procesamiento simultáneo de bordes longitudinales y transversales, reduciendo el tiempo de ciclo. El dosaje dinámico de adhesivo y los cambios de material de canto permiten la producción en una sola línea de especificaciones de armarios mixtos sin cambios de herramientas.
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