Homag DE Enterprise

STORETEQ Lagersystem

Name: STORETEQ Lagersystem
Brand: Homag
Availability: InStock

Intelligentes und proaktives Lagerverwaltungssystem, das mit Ihrem Lagerportfolio wächst und das volle Lagerpotenzial nachhaltig nutzt. Perfekt aufeinander abgestimmt mit Verarbeitungsmaschinen.

Das STORETEQ ist ein intelligentes automatisiertes Lager- und Kommissioniersystem, das speziell für Holzbearbeitungsbetriebe mit hohem Materialdurchsatz entwickelt wurde und in CNC-Produktionslinien integriert ist. Im Gegensatz zu statischen Lagerlösungen kombiniert STORETEQ dynamische Brücken- und Wagen-Bewegungen (Brückengeschwindigkeit 60–120 m/min, Wagengeschwindigkeit 80–120 m/min) mit selbstlernender Querschienentech-nologie, die Paneelbestände automatisch auf Basis minimaler Materialeingabeparameter trennt und abruft und manuelle Sortierbottlenecks eliminiert.

Verfügbar in zwei skalierbaren Konfigurationen—P-300 (Spannweite bis 12.000 mm, Rahmenlänge 50.000 mm) und P-500 (Spannweite bis 16.000 mm, Rahmenlänge 100.000 mm)—akzeptiert das System Rohbretter ab 6 mm Dicke, MDF ab 3 mm und beschichtete Materialien ab 0,8 mm, mit einzelnen Paneelgewichten bis 350 kg bei vollständiger Ausstattung. Das Hubwerk läuft mit 30–65 m/min und ermöglicht schnelle Stapelzyklen. Stapelhöhen von 2.100 mm (Standard) und 2.500 mm (ausgestattet) maximieren die vertikale Ausnutzung.

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Technische Daten

Arbeitsbereich

Spannweite P-300	5,000 - 12,000 mm
Spannweite P-500	5,000 - 16,000 mm
Rahmenlänge P-300	10,000 - 50,000 mm
Rahmenlänge P-500	10,000 - 100,000 mm

Verarbeitung

Geschwindigkeit der Brücke	60 - 120 m/min
Geschwindigkeit des Schlittens	80 - 120 m/min
Werkstücklänge	1,200 - 5,600 mm
Werkstückbreite	400 - 2,200 mm
Werkstückdicke Rohbretter	6 mm
Werkstückdicke MDF	3 mm
Werkstückstärke beschichtet	0.8 mm
Panelgewicht Grundmaschine	250 kg
Paneelgewicht mit Ausrüstung	350 kg

Antrieb

Hubantriebsgeschwindigkeit

30 - 65 m/min

Abmessungen

Stapelhöhe Grundmaschine	2,100 mm
Stapelhöhe mit Ausrüstung	2,500 mm

Anwendungen

Schrank- und Möbelfertigung

medium workshop

Möbelhersteller nutzen STORETEQ's selbstlernendes Materialerkennungssystem zur Verwaltung von Bausatzkomponenten mit Roh-MDF (3 mm), beschichteten Substraten (0,8 mm) und massiven Holzrohllingen (6+ mm) ohne manuelle Sortierung am Förderband. Automatisierte Entnahme mit Brückengeschwindigkeiten von 60–120 m/min speist CNC-Kantenanleimer und Bearbeitungszentren mit exakten Plattenfolgen, reduziert Umrüstzeiten und ermöglicht gemischte Produktionslose, die mit manueller Bereitstellung unwirtschaftlich wären.

Boden- und Konstruktionselemente

industrial workshop

Hersteller von Bodenbelägen und konstruierten Bauelementen, die eine Hochgeschwindigkeitsproduktion (300+ Einheiten täglich) betreiben, nutzen STORETEQ zur Verwaltung von Rohmaterial, Leisten und vorgefertigten Komponenten mit Gewichten bis zu 350 kg pro Platte. Die Hubgeschwindigkeit des Systems von 30–65 m/min und die maximale Rahmenlänge von 100 Metern ermöglichen die Lagerung von Tausenden vorgefertigten Komponenten mit intelligentem Abruf, der Querschneid-, Sortier- und Fertigungslinien mit einer Geschwindigkeit beliefert, die die Kapazität nachgelagerter Maschinen erreicht oder übersteigt.

Maßarbeit und Kleinserien

medium workshop

Klein- bis mittelständische Schreinereien nutzen P-300-Konfigurationen (Spannweiten bis zu 12 Metern, Längen bis 50 Metern), um diverse Auftragslagerbestände effizient zu lagern—Vollholz-Leimholzträger, furnierte Substrate und Spezialbauplatten—ohne dedizierte Arbeit zur Materialentnahme. Die Fähigkeit der Maschine, Materialparameter aus nur zwei Eingaben zu erlernen, macht sie praktisch für Werkstätten, die 5–20 einzigartige Material-SKUs pro Woche verarbeiten, und überbrückt die Lücke zwischen manueller Lagerung und vollständig starren AS/RS-Systemen.

Plattenbearbeitung Großvolumen

industrial workshop

Großflächige Plattenprozessoren profitieren von der Dual-Konfigurationsflexibilität von STORETEQ: P-500-Systeme bewältigen 100-Meter-Rahmenlängen und lagern Tausende geschnittener Platten (1.200–5.600 mm Längen, 400–2.200 mm Breiten) auf komprimiertem Platz. Die selbstlernende Quer-schienentrennung eliminiert das manuelle Sortieren gemischter Stärken (6 mm Rohplatten bis 0,8 mm beschichtete Furniere) und ermöglicht es CNC-Bearbeitungszentren, Material bei 80–120 m/min Schlitten-geschwindigkeit just-in-time zu beziehen, wodurch Maschinenausfallzeit und Bodenlagerung drastisch reduziert werden.