Système de Stockage STORETEQ

Les fabricants de meubles et d'armoires exploitent la reconnaissance automatique des matériaux STORETEQ pour gérer des kits de composants comprenant MDF brut (3 mm), substrats revêtus (0,8 mm) et blancs de bois massif (6+ mm) sans tri manuel en bordure de ligne. La récupération automatisée aux vitesses de pont de 60–120 m/min alimente les machines de chant et les centres d'usinage CNC avec des séquences de panneaux exactes, réduisant les délais de changement et permettant des séries de production mixtes qui seraient non rentables avec une préparation manuelle.

Les fabricants de revêtements de sol et d'éléments de construction préfabriqués fonctionnant à une production à haute vitesse (300+ unités quotidiennes) utilisent STORETEQ pour gérer les blancs, les lames et les composants prééquipés avec des poids allant jusqu'à 350 kg par panneau. La vitesse de levage du système de 30–65 m/min et la longueur maximale du cadre de 100 mètres permettent le stockage de milliers de composants précoupés, avec récupération intelligente alimentant les lignes de coupe transversale, de classement et de finition à des vitesses égales ou supérieures à la capacité des machines en aval.

Les petits et moyens ateliers de menuiserie personnalisée utilisent des configurations P-300 (portées jusqu'à 12 mètres, longueurs de 50 mètres) pour stocker efficacement des inventaires de travaux diversifiés—poutres en bois massif et lamellé-collé, substrats plaqués et panneaux spéciaux—sans main-d'œuvre dédiée à la récupération des matériaux. La capacité de la machine à apprendre les paramètres matériau à partir de seulement deux entrées la rend pratique pour les ateliers traitant 5–20 SKU matériau uniques par semaine, comblant le fossé entre le stockage manuel et les systèmes AS/RS complètement rigides.

Les processeurs de panneaux à grande échelle bénéficient de la flexibilité de configuration double de STORETEQ : les systèmes P-500 gérant des longueurs de cadre de 100 mètres stockent des milliers de panneaux coupés (longueurs 1.200–5.600 mm, largeurs 400–2.200 mm) dans des empreintes comprimées. La séparation automatique du rail transversal élimine le tri manuel des épaisseurs mixtes (panneaux bruts de 6 mm jusqu'aux placages revêtus de 0,8 mm), permettant aux centres d'usinage CNC de commander des matériaux juste-à-temps à des vitesses de chariot de 80–120 m/min, réduisant considérablement les temps d'arrêt des machines et les stocks au sol.