EDGETEQ S-500 Optimat
Plaqueuses de chants — Homag Group
Machine avancée d'application de chants avec profilage commandé par moteur linéaire et commande tactile intuitive. Offre une qualité de traitement optimale avec collecte contrôlée des copeaux et consommation énergétique réduite.
L'EDGETEQ S-500 Optimat est une machine d'application de chants unilatérale conçue pour l'application automatique et la finition de matériaux de chants sur des pièces de panneau dans les environnements de production et de semi-production. Elle combine l'alimentation en matériau, l'application d'adhésif, le pressage des chants et la finition dans un processus intégré unique, avec des points forts particuliers dans l'arrondi du profil et la qualité du finissage de surface.
La base technique de la machine repose sur l'unité de profilage FK30 avec commande par moteur linéaire, qui assure un arrondi de chant précis sans les caractéristiques d'usure du profilage mécanique conventionnel. Les vitesses d'avance variables de 16–20 m/min (extensibles jusqu'à 35 m/min) s'adaptent à différents types de matériaux et exigences de finition, tandis que le système de profilage gère des épaisseurs de chant de 0,3–12 mm pour les bandes et le bois massif (jusqu'à 20 mm avec configuration étendue). Le système intelligent de collecte des copeaux s'intègre directement dans le processus de profilage, réduisant à la fois les intervalles d'entretien et la consommation énergétique par rapport aux systèmes standard dépendant de l'aspiration.
La compatibilité des pièces s'étend à des largeurs de 40–60 mm et des épaisseurs de 8–60 mm (jusqu'à 100 mm avec configuration étendue), ce qui rend la S-500 Optimat appropriée pour les produits de panneau standard et les composants spécialisés. L'interface multi-tactile woodCommander permet à l'opérateur de configurer la vitesse d'avance, la profondeur de profilage et l'application d'adhésif sans nécessiter d'ajustements mécaniques ni de changements d'outils entre les travaux.
Spécifications techniques
Traitement
| Vitesse d'Avance Réglable | 16 – 20 (25, 30, 35) m/min |
| Épaisseur de chant, bobines | 0.3 – 3 mm |
| Épaisseur du chant, bandes / bandes de bois massif | 0.3 – 12 (20) mm |
Zone de travail
| Largeur de la pièce | 60 (40) mm |
| Épaisseur de la pièce | 8 – 60 / 12 – 60 (8 – 100) mm |
Applications
travail artisanal bois massif
small workshopLes ateliers spécialisés en menuiserie qui créent des composants en bois massif à bords visibles—étagères, planches à découper, panneaux décoratifs—utilisent S-500 Optimat pour appliquer et déligner des bandes de bois massif (jusqu'à 12 mm d'épaisseur) avec précision d'arrondi de profil correspondant aux finitions poncées à la main sans post-traitement supplémentaire. La configuration étendue supporte le placage de chant jusqu'à 20 mm pour les applications architecturales premium.
Traitement panneaux
industrial workshopLes processeurs de panneaux à grande échelle traitant 150+ composants chantournés par poste bénéficient de la maintenance réduite de l'S-500 Optimat (gestion intelligente des copeaux) et de l'efficacité énergétique, traitant des matériaux en bobine (0,3–3 mm) à des vitesses maximales de 20–35 m/min. La coupe avec moteur linéaire minimise les ébréchures sur les bords des panneaux plaqués et recouverts de mélamine, réduisant les retouches et les taux de déchets.
Fabrication d'armoires
medium workshopLes ateliers de meubles personnalisés et semi-personnalisés traitent les cadres de façade, les étagères et les panneaux latéraux (largeur 40–60 mm, épaisseur 12–60 mm) avec application décorative de placage de chant, en s'appuyant sur la collecte intégrée des copeaux et l'usinage contrôlé pour maintenir la qualité du chant sur plus de 100 opérations de panneaux par jour. La vitesse d'avance réglable s'adapte aux bandes de bois dur et de bois tendre sans intervention de l'opérateur ni modification de la configuration.
Production de meubles
medium workshopLes fabricants de meubles appliquent du chant sur les côtés et les bords de panneaux pré-découpés avec du placage ou des bandes de chant (bobines 0,3–3 mm ou bandes massives jusqu'à 12 mm) à 16–20 m/min, en utilisant l'ébarbage du moteur linéaire FK30 pour obtenir des bords d'équerre, visuellement impeccables sur les plateaux de table, les côtés d'armoires et les façades de tiroirs. L'interface woodCommander permet un changement rapide entre différents matériaux et épaisseurs de chant, supportant des séries de production de 20–50 composants identiques par configuration.
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