EDGETEQ S-500 Optimat
Bordatrici — Homag Group
Macchina avanzata per applicazione profili con trimatura del profilo controllata da motore lineare e operazione intuitiva a sfioramento. Fornisce una qualità di lavorazione ottimale con raccolta controllata dei trucioli e consumo energetico ridotto.
L'EDGETEQ S-500 Optimat è una macchina per l'applicazione di profili a una sola faccia, progettata per l'applicazione automatica e la finitura di materiali di profilo su pezzi in pannello in ambienti di produzione e semi-produzione. Combina l'alimentazione del materiale, l'applicazione dell'adesivo, la pressatura dei profili e la trimatura in un unico processo integrato, con particolare competenza nell'arrotondamento del profilo e nella qualità della finitura superficiale.
La fondazione tecnica della macchina si centra sull'unità di trimatura del profilo FK30 con controllo del motore lineare, che fornisce l'arrotondamento preciso dei profili senza le caratteristiche di usura della trimatura meccanica convenzionale. Le velocità di avanzamento variabili da 16–20 m/min (espandibili fino a 35 m/min) si adattano a diversi tipi di materiali e requisiti di finitura, mentre il sistema di trimatura gestisce spessori dei profili da 0,3–12 mm per strisce e legno massiccio (fino a 20 mm con configurazione estesa). Il sistema intelligente di raccolta dei trucioli si integra direttamente nel processo di trimatura, riducendo sia gli intervalli di manutenzione che il consumo energetico rispetto ai sistemi standard dipendenti dal vuoto.
La compatibilità dei pezzi in lavorazione copre larghezze da 40–60 mm e spessori da 8–60 mm (fino a 100 mm con configurazione estesa), rendendo l'S-500 Optimat adatta a prodotti in pannello standard e componenti speciali. L'interfaccia multi-touch woodCommander fornisce all'operatore la configurazione della velocità di avanzamento, della profondità di trimatura e dell'applicazione dell'adesivo senza richiedere regolazioni meccaniche o cambi di utensili tra i lavori.
Specifiche tecniche
Lavorazione
| Velocità di Avanzamento Regolabile | 16 – 20 (25, 30, 35) m/min |
| Spessore canto, bobine | 0.3 – 3 mm |
| Spessore bordo, strisce / strisce di legno massello | 0.3 – 12 (20) mm |
Area di lavoro
| Larghezza del pezzo | 60 (40) mm |
| Spessore del pezzo | 8 – 60 / 12 – 60 (8 – 100) mm |
Applicazioni
lavorazione artigianale legno massiccio
small workshopLe officine specializzate in lavorazione del legno che creano componenti in legno massiccio a bordo visibile—scaffali, taglieri, pannelli decorativi—utilizzano S-500 Optimat per applicare e rifilare con precisione strisce di legno massiccio (fino a 12 mm di spessore) con arrotondamento del profilo che corrisponde alle finiture levigate a mano senza ulteriore post-elaborazione. La configurazione estesa supporta il bordo fino a 20 mm per applicazioni architettoniche premium.
Lavorazione pannelli
industrial workshopI processori di pannelli su larga scala che elaborano 150+ componenti bordati al perimetro per turno beneficiano della manutenzione ridotta dell'S-500 Optimat (gestione intelligente dei trucioli) e dell'efficienza energetica, elaborando materiali in bobina (0,3–3 mm) a velocità massime di 20–35 m/min. La fresatura con motore lineare minimizza le scheggiature ai bordi dei pannelli impiallacciati e rivestiti in melamina, riducendo il lavoro di rilavorazione e i tassi di scarto.
Costruzione di armadi
medium workshopI laboratori di mobili personalizzati e semi-personalizzati elaborano telai frontali, scaffali e pannelli laterali (larghezza 40–60 mm, spessore 12–60 mm) con applicazione di bordi decorativi, affidandosi alla raccolta integrata dei trucioli e al taglio controllato per mantenere la qualità dei bordi su oltre 100 operazioni giornaliere di pannelli. La velocità di avanzamento regolabile si adatta sia a strisce di legno duro che tenero senza intervento dell'operatore o modifiche di configurazione.
Produzione mobili
medium workshopI produttori di mobili applicano canto sui lati e bordi dei pannelli pre-tagliati con impiallacciatura o strisce di bordatura (bobine 0,3–3 mm o strisce massicce fino a 12 mm) a 16–20 m/min, utilizzando la trimatura del motore lineare FK30 per ottenere spigoli flush, visibilmente perfetti su piani di tavolo, laterali di armadi e fronti di cassetti. L'interfaccia woodCommander consente il rapido cambio tra diversi materiali e spessori di bordatura, supportando serie di produzione di 20–50 componenti identici per configurazione.
Prodotti correlati
Registra il tuo interesse
Questo prodotto non è ancora disponibile nel tuo mercato. Registra il tuo interesse e ti avviseremo quando sarà disponibile un partner locale.
Ci stiamo espandendo presto nel tuo mercato. Registrati per essere il primo a saperlo.