Centres d'usinage CNC série EVOLUTION
Centres d'usinage CNC — Weinig Group
Centres d'usinage CNC verticaux pour un traitement complet du bois en format compact. Équipés d'un système de serrage par vide breveté et d'un positionnement de ventouses contrôlé par logiciel pour un usinage de précision respectueux du matériau.
La série EVOLUTION est un centre d'usinage CNC vertical conçu spécifiquement pour des flux de travail complets de traitement du bois dans une empreinte compacte. Il gère des séquences d'usinage complètes sur des cadres en bois massif, des panneaux, des composants courbes, des façades de meubles MDF et des plans de travail—permettant l'usinage des pièces sur tous les côtés sans repositionnement manuel.
Le cœur technique de la machine repose sur son système de serrage par vide breveté avec positionnement automatique des ventouses et reconnaissance intégrée des trous. Cette automatisation élimine la mise en place manuelle des dispositifs de fixation et réduit les pertes de matière grâce à la détection intelligente des pièces. Le système de contrôle CAMPUS V7 gère des séquences complexes multi-opérations, tandis que l'Unité de Perçage intégrée et l'Unité de Fraisage permettent à la fois les opérations soustractives et de perçage de précision dans une seule machine, minimisant les changements d'outils et augmentant le débit.
EVOLUTION accepte des pièces jusqu'à 1.600 mm de longueur, la positionnant pour des environnements de production de volume moyen à élevé traitant des composants de cadre, des ébauchages de portes d'armoires et des travaux de panneaux personnalisés. Le système automatique de ventouses est particulièrement avantageux pour les géométries irrégulières ou courbes qui résistent au serrage conventionnel—éliminant le coût des dispositifs personnalisés pour les petites séries de travaux personnalisés, tout en conservant la précision pour les séries industrielles.
Dans sa catégorie, cette machine comble l'écart entre les équipements flexibles d'ateliers spécialisés et les systèmes de production à haute vitesse. La combinaison du serrage automatique des pièces et des capacités multi-opérations offre une polyvalence et une efficacité supérieures.
Spécifications techniques
Zone de travail
| Longueur maximale de pièce | 1600 mm |
Caractéristiques
| Système de commande de la machine | CAMPUS V7 |
| Système de serrage | Vacuum-based with automatic suction cup positioning |
Traitement
| Caractéristiques standard | Drilling Unit and Cutter Unit |
Applications
Regroupement de panneaux et composants par lots
medium workshopExécution de commandes de lots récurrents de composants de panneaux identiques ou similaires (rayonnages, séparateurs, panneaux de porte) avec positionnement semi-automatisé des montages. Le système CAMPUS V7 stocke les profils de production pour la répétition.
Production de composants de meubles
medium workshopProduction de composants de meubles prêts à assembler—éléments de cadre, pieds et blancs de panneaux. La longueur maximale de 1.600 mm et la capacité d'usinage sur tous les côtés permettent le traitement complet des portes d'armoires et des éléments de cadre dans des montages uniques. Le positionnement automatique des ventouses réduit le temps de réglage entre les travaux, supportant des tailles de lots de 20–200 unités par cycle de production avec changement d'outils minimal.
Boiseries sur mesure et éléments architecturaux
small workshopExécutez des projets de menuiserie architecturale uniques et en courtes séries, y compris des moulures courbes, des façades de panneaux personnalisées et des composants encastrés. Le système de reconnaissance de trous et de serrage automatique élimine la fabrication manuelle d'accessoires pour les géométries irrégulières, réduisant les délais de livraison et les coûts de mise en place pour les projets qui nécessiteraient autrement des gabarits personnalisés ou un traitement manuel.
Traitement des façades de meubles MDF
industrial workshopTraitement des façades de meubles MDF et des blancs de plan de travail à débit moyen avec l'Unité de perçage intégrée pour les trous de chant, les perçages de poche et les trous de tasse à charnière. Le système sous vide fournit
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