Ergon NT
Centri di lavoro CNC — SCM Group
Un centro di lavorazione CNC a testata parallela, progettato per applicazioni diverse, inclusi il nesting di pannelli, la lavorazione di porte e scale, e la produzione di componenti in legno massello.
L'Ergon NT è un centro di lavorazione CNC a testata parallela, ingegnerizzato per la produzione ad altissima flessibilità nell'industria della lavorazione del legno. Combina la capacità multi-mandrino con la tecnologia di nesting avanzata per gestire tutto, dall'ottimizzazione dei materiali a fogli a componenti complessi in legno massello in una singola configurazione di macchina.
La forza tecnica distintiva della macchina risiede nella sua architettura a testata parallela, che consente operazioni simultanee o sequenziali su più stazioni di taglio senza il riposizionamento del pezzo. Le aree di lavoro fino a 3680 × 1560 mm (espandibili a 6360 × 3120 mm) accolgono pannelli a grandezza naturale e spezzoni di legno massello, mentre il passaggio per componenti di 280 mm supporta operazioni in linea continua. La capacità degli utensili varia dai cambiautensili a 12 posizioni per testata all'immagazzinamento laterale a 48 posizioni, consentendo l'esecuzione completa dei lavori senza intervento manuale degli utensili—critico per ridurre i tempi di cambio negli ambienti di lavoro su commessa e lotti di produzione.
Questa macchina è destinata alle aziende di lavorazione del legno di medie e grandi dimensioni che producono porte, scale, componenti da cucina e telai per mobili, dove l'utilizzo dei materiali e la coerenza della produzione richiedono la precisione CNC. Serve laboratori con 5-50+ dipendenti che lavorano sia materiali in fogli (MDF, compensato, pannelli impiallacciati) che legno massello (spezzoni di legno duro, legname dimensionato), richiedendo flessibilità per passare tra l'ottimizzazione del nesting e il lavoro di componenti dettagliati senza cambi di attrezzatura.
All'interno della sua categoria, l'Ergon NT si differenzia per layout di testata configurabili e immagazzinamento degli utensili.
Specifiche tecniche
Aree di lavoro
| Area di lavoro asse X | 3680 | 6360 mm |
| Area di lavoro asse Y | 1560 | 3120 mm |
| Passaggio componenti | 280 mm |
Cambi utensili
| Cambio utensile a bordo per ogni testata | 12 position |
| Cambio utensile laterale massimo | 48 position |
Applicazioni
Fabbricazione componenti scala
medium workshopLavorazione di alzate, pedate, corde e componenti di balaustra da legno massiccio e semilavorati ingegnerizzati. I mandrini paralleli dell'Ergon NT consentono la profilatura simultanea dei bordi e il taglio a mortasa su più pezzi, mentre la profondità di passaggio in legno massiccio (280 mm) accoglie parti di scale spesse. Adatto per officine di scale su misura e di produzione che eseguono ordini di 20–40 pezzi.
nesting e ottimizzazione pannelli
industrial workshopMassimizza la resa del materiale su pannelli (compensato, MDF, pannello truciolato) attraverso l'integrazione del software di nesting e fresatura ad alta velocità su grandi aree di pannello (fino a 6360 × 3120 mm). La macchina annida automaticamente parti di mobili, componenti di armadi e pannelli architettonici, quindi esegue foratura, preparazione per applicare bordo e profilatura in una sola operazione, riducendo gli scarti e la manodopera per unità.
Parti in legno massello personalizzate
medium workshopProduce componenti di mobili su misura—guide per sedie, molature architettoniche, parti di mobili—da stock di legno duro in lotti da piccoli a medi. La profondità di passaggio di 280 mm e le teste parallele supportano fresatura dettagliata, foratura e lavorazione dei bordi su legno massiccio senza cambio utensile, consentendo alle operazioni di job-shop di consegnare lavori personalizzati in tempi ristretti mantenendo una qualità di lavorazione consistente.
Produzione di porte e finestre
industrial workshopProduce componenti di telai, pannelli e operazioni di fresatura per porte residenziali e commerciali in volumi batch. La testa parallela gestisce la fresatura dei telai, il nesting dei pannelli e la profilatura dei bordi in sequenza senza riposizionamento, mentre l'area di lavoro configurabile (fino a 6360 mm) agevola i pannelli porta a grandezza naturale e layout multi-componente. La capacità di 12–48 posizioni utensile elimina i cambi attrezzo durante una tipica produzione di porte.
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