FEEDBOT D-300 Robot Solutions
Homag DE Enterprise

FEEDBOT D-300 Robot Solutions

Centri di lavoro CNC — Homag Group

Soluzione robotizzata automatica di alimentazione per la produzione di mobili che si integra con i centri di foratura DRILLTEQ V-500. Abilita la produzione ad alta velocità di lotti di dimensione 1 con movimentazione precisione dei pezzi.

Il FEEDBOT D-300 è un sistema di automazione robotica progettato per gestire autonomamente l'alimentazione dei pezzi, il posizionamento e la gestione dei materiali per operazioni di foratura CNC nella produzione di mobili. Si integra perfettamente con i centri di foratura DRILLTEQ V-500 di HOMAG per eliminare la movimentazione manuale dei materiali e abilitare cicli di produzione incustoditi, lights-out, su lunghi cicli di lotti.

Il sistema accoglie pezzi che vanno da 350–3.050 mm di lunghezza e 120–1.200 mm di larghezza, con capacità massima di peso di 60 kg per pezzo. L'altezza di impilamento massima di 1.500 mm consente una gestione efficiente dei materiali e della memoria buffer, riducendo l'intervento dell'operatore e i colli di bottiglia tra le operazioni di foratura. Il D-300 supporta molteplici tipi di substrato—pannello truciolare, MDF, HDF, compensato e legno massello—su varie finiture superficiali incluse melamina, impiallacciatura, laminato e superfici grezze, rendendolo adattabile a diverse specifiche di prodotto all'interno di un singolo flusso di produzione.

Questa soluzione è rivolta ai produttori di mobili da medi a industriali che richiedono una resa costante su lotti di dimensione 1 o ordini specializzati a basso volume dove l'alimentazione manuale comprometterebbe il tempo di ciclo e la precisione. Il sistema è particolarmente prezioso per laboratori che producono componenti di armadi, frontali di cassetti, elementi di scaffalature e pannelli architettonici dove l'accuratezza della foratura deve essere abbinata a un flusso rapido dei materiali. L'impronta di installazione di circa 10 m × 8 m × 3,4 m richiede spazio dedicato in officina ma fornisce riduzioni misurabili.

Specifiche tecniche

Area di lavoro

Lunghezza massima del pezzo 3,050 mm
Larghezza massima del pezzo 1,200 mm
Altezza massima del pezzo in lavorazione 60 mm
Lunghezza minima pezzo 350 mm
Larghezza minima pezzo 120 mm
Altezza minima pezzo 10 mm

Lavorazione

Peso massimo del pezzo 60 kg
Materiali Portanti Chipboard, MDF, HDF, plywood, solid wood
Tipi di superficie Melamine, Raw, Veneer, Laminate, No overlap (optional)

Caratteristiche

Altezza massima di impilamento 1,500 mm

Dimensioni

Lunghezza di installazione 10,020 mm
Larghezza di installazione 8,000 mm
Altezza di installazione 3,400 mm

Applicazioni

produzione pannelli architettonici

industrial workshop

I produttori di pannelli architettonici, sistemi di pareti interne e componenti di costruzione modulare utilizzano FEEDBOT D-300 per elaborare grandi fogli di substrato (fino a 1.200 mm di larghezza) con modelli di fori complessi per hardware di montaggio. La capacità di carico di 60 kg e il supporto per materiali compensato e HDF consentono foratura coerente su componenti strutturali, mentre la capacità di impilamento riduce il lavoro di movimentazione dei materiali durante operazioni a più turni.

Foratura dei componenti dei mobili

industrial workshop

I grandi produttori di mobili utilizzano FEEDBOT D-300 per automatizzare la foratura dei lati dei mobiletti, dei supporti per ripiani e dei componenti mobili modulari su grezzi di truciolare e MDF fino a 3.050 mm di lunghezza. Il robot alimenta continuamente i grezzi preparati al DRILLTEQ V-500 per motivi di foratura multi-foro, consentendo cicli di produzione notturni senza supervisione che raggiungono una velocità 2–3x superiore all'alimentazione manuale mantenendo una precisione di posizionamento di ±1 mm su lotti di oltre 500 unità.

Personalizzazione per lotti di dimensione uno

medium workshop

Gli atelier di mobili personalizzati e falegnameria su misura sfruttano la flessibilità del D-300 per gestire rapidi cambi di materiale—passando da legno massello, impiallacciatura e superfici laminati nello stesso giorno—senza riprogrammazione delle sequenze di foratura principale. Il sistema riduce i tempi di configurazione tra ordini personalizzati mantenendo la precisione su produzioni a basso volume (5–50 unità) dove le attrezzature dedicate non sono economicamente fattibili.

produzione fronti cassetti

medium workshop

I produttori di mobili da cucina e camera da letto automatizzano la foratura dei fronti dei cassetti in melamina e finiture grezze, dove il D-300 alimenta i semilavorati pre-tagliati (tipicamente 500–1.200 mm) al DRILLTEQ V-500 per la foratura delle tasche hardware. L'operazione incustodita durante la produzione del secondo turno estende la capacità di uscita giornaliera senza un aumento proporzionale della manodopera, ideale per laboratori che producono 1.000–5.000 fronti di cassetti mensilmente.

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