LOOPTEQ O-400
Centri di lavoro CNC — Homag Group
Un sistema automatico di trasporto di ritorno e impilamento per macchine applicatrici di bordi che gestisce pezzi fino a 3.100 x 1.300 mm con tecnologia di traversa a vuoto delicata. Progettato per ridurre il lavoro fisico e ottimizzare l'efficienza della produzione negli impianti di fabbricazione.
Il LOOPTEQ O-400 è un sistema automatico di trasporto di ritorno e impilamento appositamente progettato per integrarsi a valle delle macchine applicatrici di bordi, gestendo il flusso del materiale e il posizionamento dei pezzi dopo l'applicazione del bordo. Elimina le operazioni manuali di scarico e impilamento automatizzando il trasporto dei componenti con bordi applicati, riducendo significativamente l'intensità del lavoro e il tempo di ciclo in ambienti di produzione ad alto volume.
Il sistema accoglie pezzi che vanno da 240–3.100 mm di lunghezza e 60–1.300 mm di larghezza, con capacità di spessore da 8–60 mm e peso unitario massimo di 80 kg (o 25 kg/m² di carico distribuito). La sua tecnologia di traversa a vuoto delicata assicura una movimentazione senza danni delle superfici sensibili, elemento critico durante la lavorazione di pannelli impiallacciati, tavole verniciate o componenti di mobili di precisione. L'impronta compatta e l'altezza di lavoro regolabile (835–950 mm) consentono l'integrazione nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche importanti delle strutture, rendendolo adatto a officine con limitazioni di spazio.
Questo sistema è ideale per i produttori che lavorano pannelli con bordi su 4 lati in volumi di produzione da medio a industriale, dove il flusso costante del materiale e la sicurezza dell'operatore sono prioritari. Si adatta particolarmente a ebanisti, produttori di mobili e processori di pannelli che lavorano con MDF, compensato e legno massiccio che richiedono una movimentazione affidabile e senza danni dopo l'applicazione del bordo. Il LOOPTEQ O-400 colma il divario di automazione tra le operazioni di applicazione bordi e i processi a valle.
Specifiche tecniche
Area di lavoro
| Lunghezza del pezzo | 240 - 3,100 mm |
| Larghezza del pezzo | 60 - 1,300 mm |
Lavorazione
| Spessore del pezzo | 8 - 60 mm |
| Peso massimo del pezzo | 80 kg |
| Massa per unità di area massima | 25 kg/m² |
| Dimensione minima del pezzo per la lavorazione su 4 lati | 240 x 120 mm |
| Dimensione massima del pezzo con lavorazione su 4 lati | 3,100 x 1,300 mm |
Dimensioni
| Altezza di lavoro | 835 - 950 mm |
Applicazioni
Costruzione di armadi
medium workshopI produttori di armadi beneficiano dello scarico e dell'impilamento automatizzato dei fianchi e dei retri degli armadi con bordo in plastica (tipicamente nell'intervallo di lunghezza 240–3.100 mm). Il LOOPTEQ O-400 gestisce pannelli fino a 80 kg e previene i graffi superficiali durante la movimentazione, preservando la qualità dei bordi prima delle operazioni di foratura, fresatura per cerniere o assemblaggio. Questo riduce gli infortuni dalla movimentazione manuale e mantiene la produzione fluida verso i centri di foratura CNC.
lavorazioni personalizzate
medium workshopLe officine di lavorazione personalizzata del legno e di carpenteria architettonica che elaborano componenti in pannelli di dimensioni variabili (minimo 240 × 120 mm fino a massimo 3.100 × 1.300 mm) beneficiano dell'alloggiamento flessibile dei pezzi e della movimentazione delicata. Il sistema di reso automatizzato consente agli artigiani di concentrarsi sulla finitura, l'adattamento e l'assemblaggio anziché su operazioni ripetitive di scarico, migliorando la produttività per i progetti di piccoli lotti e alta precisione.
Lavorazione pannelli
industrial workshopI processori di pannelli industriali automatizzano i flussi di lavoro di bordatura su 4 lati, utilizzando LOOPTEQ O-400 come buffer di materiale e stazione di orientamento tra le operazioni di bordatura e le operazioni secondarie (fresatura CNC, scanalature o laminazione). L'altezza di lavoro regolabile di 835–950 mm si integra perfettamente nei layout di produzione ergonomici, e la capacità di impilamento riduce la congestione del pavimento nelle sale di produzione con spazio limitato.
Produzione mobili
industrial workshopI produttori di mobili ad alto volume che elaborano pannelli impiallacciati o laccati (spessore 8–60 mm) si affidano al traverso a vuoto delicato per prevenire danni estetici dopo l'applicazione del bordo. La capacità del sistema di gestire pannelli fino a 1.300 mm di larghezza e distribuire carichi a 25 kg/m² garantisce che le superfici delicate rimangono immacolate, critico per mobili di qualità all'esportazione o premium destinati alla finitura o all'assemblaggio diretto.
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