Morbidelli UX100/UX200/UX200D

I centri di foratura CNC di questa classe gestiscono la produzione in grande volume di carcassi per armadi da cucina, dove i pannelli richiedono serie di fori coerenti per i pioli dei ripiani, le tazze delle cerniere e le guide dei cassetti. Con 48+48 mandrini verticali e 16 mandrini orizzontali sull'asse X che operano a 6000 rpm, UX200/UX200D fora simultaneamente le facce dei pannelli anteriori e posteriori più la foratura sul bordo per l'hardware di montaggio, elaborando grezzi di armadi standardizzati a velocità di 60–100 unità/giorno con cambi di configurazione minimi.

Gli atelier di falegnameria architettonica e intagli personalizzati utilizzano UX100 o UX200 per lavorare assemblaggi di pannelli complessi per elementi incorporati, sistemi di parete e mobili su misura. L'albero motore opzionale da 9,5 kW a 24

I produttori di mobili modulari che producono pezzi pronti per l'assemblaggio (RTA) si affidano all'inserimento integrato di cavillotti (UX200D) e alla foratura parallela della Morbidelli per creare tasche di giunzione e fori di bordo di precisione nei pannelli dei componenti. L'area di lavoro di 3200 × 1300 mm e i doppi assi di fresatura a 24.000 rpm consentono la scanalatura dei bordi in una sola passata, la fresatura dei profili e l'alloggiamento dei cavillotti—fondamentali per mantenere le tolleranze dimensionali nelle serie di produzione di migliaia di unità.

I processori di MDF, compensato e pannelli ingegnerizzati per la distribuzione all'ingrosso o la fornitura OEM sfruttano la capacità di spessore di 80 mm della Morbidelli e la lama di fresatura integrata per produrre semilavorati pre-finiti e pre-forati per produttori di mobili, scaffalature e arredamento a valle. Funzionando con pannelli a 120 m/min di velocità di percorrenza sull'asse X, questi stabilimenti possono elaborare 200+ unità di pannello per turno con modelli di fori standardizzati e fresatura dei bordi, riducendo significativamente gli scarti e le rilavorazioni dei clienti.