Morbidelli UX100/UX200/UX200D
CNC-Bearbeitungszentren — SCM Group
CNC-Bohrmaschinen für alle Bohr-, Fräs- und Nuten-Operationen auf Holzpaneelen. Ausgestattet mit mehreren vertikalen und horizontalen Elektrospindeln für effiziente Produktion.
Die Morbidelli UX-Serie ist eine Familie von CNC-Bohrmaschinen, die für hochpräzise Multi-Operationen-Bearbeitung von Holzpaneelen und Massivholzkomponenten entwickelt wurden. Diese Maschinen führen Bohr-, Fräs- und Nutenoperationen gleichzeitig durch ein integriertes System von vertikalen und horizontalen Elektrospindeln durch, was die Notwendigkeit von Folgebearbeitungen eliminiert und die Produktionszykluszeiten reduziert.
Die UX-Serie zeichnet sich durch konfigurierbare Spindeldichte und Achsenleistung aus. Die UX100-Konfiguration arbeitet mit 31+31 vertikalen Elektrospindeln (6000 U/min) gekoppelt mit 8 horizontalen Elektrospindeln auf der X-Achse und 4 auf der Y-Achse, während die Modelle UX200/UX200D auf 48+48 vertikale Elektrospindeln mit 16 X-Achsen- und 4 Y-Achsen-Spindeln skaliert werden—ermöglichend paralleles Bohren über Panelbreiten bis zu 1300 mm. Alle Modelle bieten schnelle Achsenverfahrgeschwindigkeiten von 120 m/min (X), 35 m/min (Y) und 30 m/min (Z), kritisch zur Minimierung der Nichtschnittzeit. Die integrierte Fräsklinge (125 Ø mm bei 7500 U/min) bearbeitet Kanten- und Oberflächennuten ohne Werkzeugwechsel, während optionale 9,5-kW-Elektrospindeln bei 24.000 U/min erweiterte Profile und Finishing-Operationen unterstützen. Die Variante UX200D fügt duale Dübeleinführungssysteme mit variabler Schrittfähigkeit für Kantenbandanwendungen und Verbindungsanwendungen hinzu.
Diese Maschinen sind speziell für mittlere bis große Produktionsanlagen ausgelegt, die Küchenmöbel, modulare Möbelsysteme, innenarchitektonische Komponenten und Flachpaket-Montageprodukte herstellen.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| Plattenlänge (max.) | 3200 mm |
| Panelbreite (max.) | 1300 mm |
| Plattenstärke (max.) | 80 mm |
| Plattengew.(max.) | 100 kg |
Achsen
| Geschwindigkeit der X-Y-Z-Achsen (max.) | 120 | 35 | 30 m/min |
Bohreinheit
| Vertikale Spindeln (UX100) | 31+31 no. |
| Geschwindigkeit der vertikalen Spindel (UX100) | up to 6000 rpm |
| Vertikale Spindeln (UX200/UX200D) | 48+48 no. |
| Geschwindigkeit der vertikalen Spindeln (UX200/UX200D) | up to 6000 rpm |
| Horizontale Spindeln (UX100) | 8(X)/4(Y) no. |
| Geschwindigkeit horizontale Spindeln (UX100) | up to 6000 rpm |
| Horizontale Spindeln (UX200/UX200D) | 16(X)/4(Y) no. |
| Geschwindigkeit der horizontalen Spindeln (UX200/UX200D) | up to 6000 rpm |
| Dübeleinführungsgerät mit variabler Teilung (UX200D) | 2right+2left no. |
Fräseinheit
| Integriertes Sägeblatt im X-Achsen-Durchmesser (UX100/UX200) | 125 Ø mm |
| Integrierte Blattgeschwindigkeit (UX100/UX200) | 7500 rpm |
| Elektrospindelleistung (opt.) | 9.5 kW (13 Hp) |
| Elektrohauptspindel Höchstdrehzahl (opt.) | 24000 rpm |
Werkzeugwechsler
| Verfügbare Werkzeuge | 6+6 no. |
Anwendungen
Herstellung von Küchenschränken
industrial workshopCNC-Bohrzentren dieser Klasse handhaben die Großserienherstellung von Küchenschrankgehäusen, bei denen Paneele konsistente Bohrlöcher für Regalstifte, Scharniermuscheln und Schubladenführungen erfordern. Mit 48+48 vertikalen Spindeln und 16 horizontalen X-Achsen-Spindeln, die mit 6000 U/min arbeiten, bohren UX200/UX200D gleichzeitig die Vorder- und Rückseiten der Paneele sowie Kantbohrungen für Montagehardware und verarbeiten standardisierte Schrankrohlinge mit Raten von 60–100 Einheiten/Tag bei minimalen Umrüstzeiten.
Kundenspezifische architektonische Holzarbeiten
medium workshopHandwerksbetriebe für architektonische Holzbearbeitung und Maßanfertigungen nutzen die UX100 oder UX200 zur Bearbeitung komplexer Paneelkonstruktionen für Einbauten, Wandsysteme und maßgefertigte Möbel. Die optionale 9,5-kW-Elektroschnellspannfutter bei 24
Montage von Möbeln in Bausätzen
industrial workshopModulmöbelhersteller, die zerlegbare Möbel (RTA) produzieren, verlassen sich auf die integrierte Dübeleinführung (UX200D) und paralleles Bohren der Morbidelli, um präzise Verbindungstaschen und Randelöcher in Komponentenplatten zu erstellen. Der Arbeitsbereich von 3200 × 1300 mm und die dualen Frässpindeln mit 24.000 U/min ermöglichen einstufige Randennutung, Profilfräsung und Dübelsitz—entscheidend für die Einhaltung von Maßtoleranzen in Produktionsserien mit Tausenden von Einheiten.
Verarbeitung von technischem Holzwerkstoff
industrial workshopVerarbeiter von MDF, Sperrholz und technisch hergestellten Platten für den Großhandelsvertrieb oder OEM-Versorgung nutzen die 80-mm-Dickleistung der Morbidelli und das integrierte Fräsblatt, um vorfinish- und vorbohrte Rohlinge für nachgelagerte Schrank-, Regal- und Möbelhersteller zu produzieren. Mit einer X-Achsen-Verfahrgeschwindigkeit von 120 m/min können diese Anlagen pro Schicht 200+ Platteneinheiten mit standardisierten Lochmustern und Kantenfräsung verarbeiten und reduzieren damit erheblich Verschnitt und Nachbearbeitungen durch den Kunden.
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