LOOPTEQ C-500
CNC-Bearbeitungszentren — Homag Group
Rückführ-Fördersystem für automatisierten Werkstücktransport und Positionierung in Holzbearbeitungsproduktionslinien. Ermöglicht variable Werkstückpositionierung mit hoher Präzision und bis zu 100% Leistungssteigerung durch duale Werkstückhandhabung.
Das LOOPTEQ C-500 ist ein automatisiertes Rückführ- und Positionierungssystem, das speziell für die nahtlose Integration nach Dimensionierungs- und Kantenbearbeitungsmaschinen in hochleistungs-Holzbearbeitungsproduktionslinien konzipiert ist. Es funktioniert als präziser Werkstückhandler und verwaltet Aufnahme-, Transport- und Ablagevorgänge mit variabler Positionierung auf drei Achsen (Längs-, Quer- und Drehachse), wobei kontinuierliche Automatisierung ohne manuelle Eingriffe ermöglicht wird.
Das System erreicht maximale Wiederholgenauigkeit und Flexibilität durch seine fortschrittlichen Positionierungsfähigkeiten und handhabt Werkstücke mit Längen von 240–3.000 mm, Breiten von 120–1.200 mm, Dicken von 12–50 mm und Einzelgewichten bis zu 50 kg. Mit maximaler Durchsatzleistung von 15 Zyklen pro Minute unterstützt das C-500 sowohl einseitige als auch vierseitige Bearbeitungsabläufe und ist mit verschiedenen Produktionsabfolgen kompatibel. Das modulare Integrationsdesign ermöglicht die Platzierung an kritischen Positionen in der Produktionskette—wie etwa zwischen Kantenanleimung und Dimensionierung oder als Rückführungsschleife für Wiedereinlaufverarbeitung.
Dieses System ist für mittelständische bis industrielle Holzbearbeitungsbetriebe konzipiert, die Paneelprodukte in hohem Volumen, Möbelkomponenten und Engineered-Wood-Produkte herstellen. Betriebe, die konsistente Werkstückpositionierung für mehrstufige Verarbeitung benötigen—wie etwa laminierte Kantierungen, furnierte Paneele oder Komponenten, die sekundäres Oberflächenfräsen erfordern—profitieren am meisten von der präzisen Handhabung des C-500.
Technische Daten
Arbeitsbereich
| Werkstücklänge | 240 - 3,000 mm |
| Werkstückbreite | 120 - 1,200 mm |
| Werkstückdicke | 12 - 50 mm |
Verarbeitung
| Mindestlänge des Werkstücks - 4-seitige Bearbeitung | 240 x 120 mm |
| 4-seitige Bearbeitung Max. Werkstücklänge | 3,000 x 1,200 mm |
| Maximales Werkstückgewicht | 50 kg |
| Maximale Kapazität | 15 cycles/min |
Anwendungen
Platttenverarbeitung
industrial workshopSpeziell für kontinuierliche Panelbearbeitungsprozesse konzipiert, transportiert der C-500 furnierte oder laminierte Platten (bis zu 50 kg, 12–50 mm dick) durch Dimensionierung, Kantprofilierung und sekundäre Fräsoperationen. Bei 15 Zyklen/Min behält er die Produktivität bei Großserienläufen von Sperrholz-, MDF- und Spanplattenkomponenten bei und gewährleistet eine gleichbleibende Dimensionstreue bei der 4-seitigen Bearbeitung.
Belagsverarbeitung und Leistenbearbeitung
industrial workshopEntwickelt für die Verarbeitung von Mehrschicht-Parkettdielern und massiven Hartholzstreifen durch End-Matching-, Profilfräs- und Qualitätskontrollstationen. Die 3-Achsen-Positionierung des Systems unterstützt die koordinierte Verarbeitung von Nut-und-Feder-Profilen, feuchtigkeitsempfindliche Verbindungen und unterschiedliche Dielenstärken (120–1.200 mm) bei Produktionsraten, die konventionelle manuelle Handhabungssysteme erreichen oder übertreffen.
Schrankkomponenten-Fertigung
industrial workshopSchrankkomponentenfertigung: Die C-500 automatisiert die Handhabung von Seitenwänden, Böden und Paneelen für Möbel (240–3.000 mm × 120–1.200 mm) durch mehrstufige Kantenleisten- und Frässequenzen. Die variable Positionierung gewährleistet eine konsistente Ausrichtung für Sekundäroperationen wie Nutfräsen, Bohren und Oberflächenfräsen und unterstützt die Produktion von über 500 Möbelsätzen pro Schicht mit minimalem manuellem Umpositionieren.
Fenster-Tür-Komponentenautomation
medium workshopGeeignet für Sprossen-und-Schienen-Produktion und Rahmenbauteil-Handhabung verwaltet der LOOPTEQ C-500 Teile variabler Länge (240–3.000 mm) durch Stemmsequenzen, Zapfenfräsung und Profilierungsabläufe mit Dreh- und Querposititionierung. Ermöglicht automatisierte Rückschleifen für Teile, die eine Bearbeitung an mehreren Kanten benötigen, und erhöht den Durchsatz bei kleinen Serien in der Architektur-Schreinerei.
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