LOOPTEQ C-500
Centri di lavoro CNC — Homag Group
Sistema con nastro trasportatore di ritorno per il trasporto e il posizionamento automatico dei pezzi nelle linee di produzione del legno. Consente il posizionamento variabile dei pezzi con elevata precisione e un aumento della produttività fino al 100% mediante la movimentazione simultanea di due pezzi.
LOOPTEQ C-500 è un sistema automatico di nastro trasportatore di ritorno e posizionamento progettato per l'integrazione perfetta a valle delle macchine di dimensionamento e lavorazione dei bordi nelle linee di produzione ad alta velocità dell'industria del legno. Funziona come movimentatore di pezzi ad alta precisione, gestendo le operazioni di presa, trasporto e deposizione con posizionamento variabile su tre assi (longitudinale, trasversale e rotazionale), consentendo l'automazione del flusso continuo senza intervento manuale.
Il sistema raggiunge la massima ripetibilità e flessibilità grazie alle sue capacità di posizionamento avanzate, gestendo pezzi con lunghezza 240–3.000 mm e larghezza 120–1.200 mm, spessori da 12–50 mm e peso individuale fino a 50 kg. Operando a una produttività massima di 15 cicli al minuto, il C-500 supporta flussi di lavorazione sia monofacciali che a quattro facce, risultando compatibile con sequenze produttive variate. Il design di integrazione modulare consente il posizionamento in punti critici della catena di produzione—come tra le fasi di bordatura e dimensionamento o come anello di ritorno per la rilavorazione.
Questo sistema è progettato per operazioni di lavorazione del legno da medie a industriali che producono merci in pannelli ad alto volume, componenti per mobili e prodotti in legno ingegnerizzato. Le operazioni che richiedono il posizionamento coerente dei pezzi per la lavorazione multi-fase—come profili bordati laminati, pannelli impiallacciati o componenti che richiedono fresatura secondaria delle facce—traggono maggior vantaggio dalla movimentazione precisa offerta da C-500.
Specifiche tecniche
Area di lavoro
| Lunghezza del pezzo | 240 - 3,000 mm |
| Larghezza del pezzo | 120 - 1,200 mm |
| Spessore del pezzo | 12 - 50 mm |
Lavorazione
| Lunghezza minima del pezzo - Lavorazione a 4 lati | 240 x 120 mm |
| Lavorazione 4 lati lunghezza pezzo max. | 3,000 x 1,200 mm |
| Peso massimo del pezzo | 50 kg |
| Capacità massima | 15 cycles/min |
Applicazioni
Lavorazione pannelli
industrial workshopProgettato per flussi continui di lavorazione dei pannelli, il C-500 trasporta pannelli impiallacciati o laminati (fino a 50 kg, spessore 12–50 mm) attraverso la dimensionatura, la profilatura dei bordi e le operazioni di fresatura secondaria. A 15 cicli/min, mantiene la produttività su esecuzioni ad alto volume di componenti in compensato, MDF e truciolare, mantenendo la ripetibilità dimensionale nell'elaborazione su 4 lati.
Lavorazione pavimenti e listelli
industrial workshopProgettato per gestire assi di parquet ingegnerizzato e strisce di legno duro massiccio attraverso stazioni di accoppiamento delle estremità, fresatura del profilo e ispezione della qualità. Il posizionamento a 3 assi del sistema supporta l'elaborazione coordinata di profili a maschio e femmina, giunzioni sensibili all'umidità e larghezze di tavole variate (120–1.200 mm) a velocità di produzione che uguagliano o superano i sistemi convenzionali di movimentazione manuale.
produzione componenti armadi
industrial workshopProduzione di componenti per mobili: La C-500 automatizza la movimentazione di fianchi, ripiani e pannelli per mobili (240–3.000 mm × 120–1.200 mm) attraverso sequenze multistadio di applicazione bordi e fresatura. Il posizionamento variabile assicura un allineamento coerente per operazioni secondarie come fresatura di scanalature, foratura e fresatura di superfici, supportando la produzione di oltre 500 set di mobili per turno con minimo riposizionamento manuale.
Automazione componenti finestre-porte
medium workshopAdatto per la produzione di montanti e traverse e la movimentazione dei componenti del telaio, il LOOPTEQ C-500 gestisce pezzi di lunghezza variabile (240–3.000 mm) attraverso sequenze di mortesatura, fresatura a tenone e profilatura con posizionamento rotazionale e trasversale. Abilita anelli di ritorno automatizzati per pezzi che richiedono lavorazione su più spigoli, aumentando la velocità di produzione per lavori di falegnameria architettonica in piccoli lotti.
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