Router Multilathe
CNC-Bearbeitungszentren — SCM Group
CNC-Bearbeitungszentrum mit mehreren Arbeitsstationen zur gleichzeitigen Fertigung von vier Werkstücken.
Das SCM Router Multilathe ist ein vierstationiges CNC-Bearbeitungszentrum, das für die hochleistungsstarke parallele Verarbeitung mehrerer Massivholzwerkstücke konzipiert ist. Im Gegensatz zu Einfachspindel-Routern arbeitet diese Maschine mit vier unabhängigen Elektrospindeln parallel, was kontinuierliche Produktionszyklen ermöglicht, bei denen eine Station lädt, während andere bearbeiten – was den Durchsatz effektiv vervielfacht, ohne die Zykluszeit zu vervielfachen.
Die technische Architektur der Maschine basiert auf vier 13-kW-Elektrospindeln mit einer Drehzahl von bis zu 30.000 U/min, jeweils mit einem Abstand von 272 mm auf dem Bearbeitungskopf, kombiniert mit einem 112-Positionen-Werkzeugwechsler, der die Rüstzeiten minimiert. Die Werkstückkapazität reicht von 300 mm bis 1.500 mm Länge und umfasst alles von kleinen Massivholzkomponenten bis zu mittelgroßen architektonischen Elementen. Diese Konfiguration ermöglicht komplexe Fräs-, Zinken-, Profilier- und Bohroperationen an allen vier Stationen ohne Werkzeugpositionierung zwischen den Werkstücken.
Das Router Multilathe ist speziell für mittlere bis industrielle Holzbearbeitungsbetriebe konzipiert, die Massivholzelemente in Produktionsmengen von 100–500 Stück pro Schicht verarbeiten. Es eignet sich für Hersteller von Schrankkomponenten, Fenster- und Türrahmen, Möbelrohlinge und maßgefertigte Holzelemente, wo Präzision und Geschwindigkeit kommerzielle Anforderungen sind. Das vierstationige Design ist besonders wertvoll, wenn Arbeitskosten die Ausrüstungsinvestition rechtfertigen, aber Flexibilität bei Produktvarianten wesentlich bleibt.
Technische Daten
Arbeitsbereiche
| Max. bearbeitbare Werkstücklänge | 1,500 mm |
| Minimale bearbeitbare Werkstücklänge | 300 mm |
Fräseinheit
| Bearbeitungseinheit Elektrohauptspindeln | 4 n. |
| Max. Leistung der Elektropinolen | 13 kW |
| Max. Electrospindles Rotating Speed | 30,000 rpm |
| Vertikaler Mittenabstand der Elektroschnellläufer | 272 mm |
Werkzeugwechsler
| Werkzeugspeicher | 112 positions |
Anwendungen
Individuelle Sägewerk-Fertigung
medium workshopAusführung von Präzisions-Profilfrässchliffen, Profilierungen und detaillierten Fräsarbeiten für architektonische Zierleisten, Handläufe und maßgefertigte architektonische Elemente. Die 112-Werkzeug-Kapazität ermöglicht komplexe Profilsätze ohne Werkzeugwechsel.
Herstellung von Möbelkomponenten
medium workshopHerstellung von Möbelkomponenten: Produktion von Schrankseiten, Regalstandards, Stuhlelementen und Zierplatten mit konsistenter Kantbearbeitung und inneren Details. Der vierstationäre Workflow ermöglicht es einem Bediener, das kontinuierliche Laden zu verwalten, während die Maschine Fräs-, Kantbearbeitungs- und Bohrvorgänge auf allen Teilen durchführt. Ideal für halbmaßgeschneiderte Möbelserien von 50–200 Einheiten, die mehrere Profilabweichungen erfordern.
Herstellung von Massivelementen
industrial workshopVerarbeitet massive Holzrohlinge für Bauelemente, Holzrahmen und konstruierte Holzkomponenten, die konsistentes Bohren, Fräsen und Kantenbearbe itung erfordern. Die maximale Geschwindigkeit von 30.000 U/min und die Leistung von 13 kW der Maschine bewältigen Hartholz und Konstruktionsmaterialien; parallele Stationen reduzieren die Bearbeitungszeit pro Einheit, während 112 Werkzeugpositionen Mehroperations-Jobs ohne Werkzeugwechsel unterstützen.
Fenster- und Türenherstellung
industrial workshopHerstellung von Stiel- und Schienenwerkrahmen, Zapfen- und Nuten-Verbindungen sowie Profilierungsfräsungen für Fenster- und Türkomponenten. Vier gleichzeitige Stationen bearbeiten Rahmenzuschnitte (300–1.500 mm Länge) parallel, wobei die 13 kW-Spindeln Mortise-, Profilierungs- und Durchlochoperationen in einer einzelnen Ausrüstung ausführen. Produktionsraten von 80–120 Rahmen pro Schicht sind erreichbar, während enge Toleranzen für die Hardwarekompatibilität eingehalten werden.
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