Router Multilathe
Centri di lavoro CNC — SCM Group
Centro di lavorazione CNC con più stazioni di lavoro per la produzione simultanea di quattro pezzi.
Lo SCM Router Multilathe è un centro di lavorazione CNC a quattro stazioni progettato per l'elaborazione simultanea ad alto rendimento di più pezzi in legno massello. A differenza dei router a mandrino singolo, questa macchina funziona con quattro unità di elettromandrino indipendenti in parallelo, consentendo cicli di produzione continui in cui una stazione carica mentre le altre lavorano, moltiplicando effettivamente la produttività senza moltiplicare il tempo di ciclo.
L'architettura tecnica della macchina si basa su quattro elettromandrini da 13 kW in grado di raggiungere 30.000 giri/min, ciascuno distanziato di 272 mm sulla testa di lavorazione, abbinati a un cambiaattrezzo a 112 posizioni che riduce al minimo i tempi di changeover. La capacità dei pezzi varia da 300 mm a 1.500 mm di lunghezza, accogliendo componenti in legno massello di piccole dimensioni fino a elementi architettonici di medie dimensioni. Questa configurazione consente operazioni complesse di fresatura, mortasatura, profilatura e foratura su tutte e quattro le stazioni senza riposizionamento degli attrezzi tra i pezzi.
Il Router Multilathe è progettato specificamente per laboratori di lavorazione del legno di medie e industriali che elaborano elementi in legno massello con volumi di produzione tra 100–500 pezzi per turno. Si adatta ai produttori di componenti per mobili, telai per finestre e porte, semilavorati per mobili ed elementi di carpenteria personalizzata, dove la precisione e la velocità sono requisiti commerciali essenziali. Il design a quattro stazioni è particolarmente vantaggioso dove i costi del lavoro giustificano l'investimento in attrezzature, ma la flessibilità tra varianti di prodotto rimane essenziale.
Specifiche tecniche
Aree di lavoro
| Lunghezza massima del pezzo lavorabile | 1,500 mm |
| Lunghezza minima del pezzo lavorabile | 300 mm |
Unità di fresatura
| Electromandrini unità di lavorazione | 4 n. |
| Potenza massima degli electromandrini | 13 kW |
| Max. Electrospindles Rotating Speed | 30,000 rpm |
| Distanza verticale tra i centri dei mandrini elettrici | 272 mm |
Cambi utensili
| Magazzino utensili | 112 positions |
Applicazioni
produzione falegnameria personalizzata
medium workshopEsecuzione di sagomature precise, profilature e fresature dettagliate per finiture architettoniche, corrimani ed elementi architettonici personalizzati. La capacità di 112 utensili consente set di profili complessi senza interruzioni di cambio utensile.
produzione di componenti per mobili
medium workshopProduzione di componenti per mobili: Produzione di pareti laterali per armadi, standard di scaffalature, componenti per sedie e pannelli decorativi con bordatura uniforme e dettagli interni. Il flusso di lavoro a quattro stazioni consente a un singolo operatore di gestire il caricamento continuo mentre la macchina esegue operazioni di fresatura, bordatura e foratura su tutti i pezzi. Ideale per serie di mobili semi-personalizzate da 50–200 unità che richiedono più variazioni di profili.
Produzione di elementi in legno massiccio
industrial workshopElabora elementi in legno massiccio per componenti da costruzione, telai in legno e componenti in legno ingegnerizzato che richiedono foratura, fresatura e trattamento dei bordi coerenti. La velocità massima di 30.000 giri/min e la potenza di 13 kW della macchina gestiscono legni duri e materiali ingegnerizzati; le stazioni parallele riducono il tempo di produzione per unità, mentre 112 posizioni utensile supportano lavori multoperazione senza cambio utensile.
produzione di finestre e porte
industrial workshopProduzione di telai a montanti e traverse, giunture a mortasa e tenone, e fresature di profilo per componenti di finestre e porte. Quattro stazioni simultanee elaborano semilavorati di telai (lunghezze 300–1.500 mm) in parallelo, con mandrini da 13 kW che eseguono operazioni di mortasatura, profilatura e fresatura passante in una singola configurazione. Sono raggiungibili tassi di produzione di 80–120 telai per turno, mantenendo le tolleranze precise richieste per la compatibilità dell'hardware.
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