Windorflex 1
Producción de ventanas y puertas — SCM Group
Celda de mecanizado SCM diseñada para la fabricación de ventanas y puertas. Sistema de producción flexible para operaciones de fresado, taladrado y canteado.
Windorflex 1 es una celda de mecanizado dedicada, diseñada por SCM para la fabricación de ventanas y puertas de alto volumen, integrando operaciones de fresado, taladrado y canteado en un único sistema de producción. Esta integración elimina la manipulación intermedia de materiales y permite a los fabricantes procesar elementos lineales—marcos, hojas y componentes de puertas—sin intervención del operador entre operaciones.
La fortaleza principal de la máquina radica en su precisión multi-eje y flexibilidad de producción. Tres configuraciones independientes de piezas acomodan longitudes desde 220 mm hasta 6000 mm, con capacidad máxima de ancho de 260 mm y espesor hasta 160 mm, compatible con existencias estándar de madera y perfiles de madera ingenierizada utilizados en ventanas. Los ejes X-Y-Z proporcionan velocidades de corte de 100, 80 y 50 m/min respectivamente, permitiendo la extirpación agresiva de material manteniendo la calidad de bordes crítica para el ensamblaje hermético. El motor electroeje de 20 kW y el cambiador de herramientas de 48 posiciones minimizan el tiempo de cambio de herramientas y soportan ciclos complejos multi-operación en piezas individuales.
Windorflex 1 se dirige a fabricantes de ventanas y puertas de escala media a industrial que procesan maderas blandas, maderas duras y materiales compuestos en series de producción de 50+ unidades por especificación. Es particularmente adecuada para operaciones que requieren perfiles de fresado consistentes (puntalones, rebajes, canales para aislamiento), taladrado de precisión para ensamblaje de herraje y acabado de bordes—todo común en ventanas de madera revestidas con PVC y aluminio.
Especificaciones técnicas
Áreas de trabajo
| Longitud máxima de la pieza de trabajo | 1 x 3500 | 2 x 1700 | 1 x 4500 | 3 x 1245 | 1 x 6000 | 4 x 1160 mm |
| Longitud mínima de la pieza | 220 | 160 (with specific cycle) mm |
| Ancho máximo de la pieza de trabajo | 260 mm |
| Ancho mínimo pieza de trabajo | 40 mm |
| Espesor máx. de la pieza | 160 mm |
| Espesor mínimo de pieza | 35 mm |
Ejes
| Velocidad máxima ejes X-Y-Z | 100 | 80 | 50 m/min |
Unidad de fresado
| Potencia del motor de electrohusillos estándar | 20 kW |
Cambiadores de herramientas
| Almacenamiento estándar de herramientas | 1 x 48 positions |
Aplicaciones
lotes de trabajo personalizado
medium workshopLos fabricantes de puertas y ventanas personalizadas que producen lotes de 10-50 unidades en longitudes variables (220 mm a 3500 mm) aprovechan las configuraciones de longitud flexible para minimizar el tiempo de configuración entre trabajos. Las capacidades integradas de fresado, taladrado y aplicación de cantos permiten que pequeñas series de perfiles especiales—marcos curvos, dinteles arqueados, recortes para herrajes—se completen internamente sin externalizar operaciones secundarias.
acabado de ventanas compuestas
industrial workshopLas secciones de ventanas compuestas de madera revestida de aluminio o fibra de vidrio (espesor 35–160 mm) se fresadas para canales de drenaje, aristas de goteo y ranuras de junta, luego se lijan en los bordes y se terminan en serie. La máquina se adapta a la gama completa de anchos de perfiles compuestos comerciales y maneja múltiples configuraciones de trabajo simultáneamente, apoyando flujos de producción continua en plantas de fenestración de alto volumen.
mecanizado de componentes de puertas
medium workshopLos fabricantes de puertas de estilo y riel utilizan la máquina para procesar rieles y montantes de hasta 4500 mm de largo, fresando ranuras de panel y mortajas de cerradura, luego taladrado de agujeros para herrajes (bisagras, cerraduras, manijas).
producción marcos ventanas
industrial workshopWindorflex 1 procesa marcos de ventana de madera maciza y materiales compuestos hasta 6000 mm de largo, realizando fresado de perfiles (ranuras de mortaja y espiga, rebajes para alojamiento de vidrio), taladrado multipunto para insertos de herrajes y acabado de bordes en un único ciclo de fijación. Las tiradas de producción de 100+ marcos idénticos por turno se benefician del almacenamiento de herramientas de 48 posiciones, reduciendo tiempos de cambio y manteniendo las tolerancias dimensionales estrictas requeridas para el montaje hermético.
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