Windorflex 2
Producción de ventanas y puertas — SCM Group
Celda de mecanizado SCM de alta productividad diseñada para la fabricación de ventanas y puertas. Combina capacidades de fresado, taladrado y canteado en un único sistema integrado.
La Windorflex 2 es una celda de mecanizado integrada, diseñada específicamente para la producción en alto volumen de marcos para ventanas y puertas. Consolida operaciones de fresado, taladrado y canteado en un único sistema automatizado, eliminando la manipulación de materiales entre máquinas y reduciendo el tiempo de ciclo total para fabricantes que procesan madera maciza y materiales técnicos a escala industrial.
La máquina ofrece flexibilidad de producción en seis formatos de área de trabajo configurables, que varían de 2×3500 mm a 8×1160 mm, aceptando espesores de piezas de 35 a 160 mm. El sistema de electroeje de tres ejes alcanza velocidades de hasta 100 m/min en los ejes X-Y y 50 m/min en el eje Z, combinado con dos cambiadores de herramientas de 48 posiciones (96 herramientas en total) y un motor de electroeje de 20 kW para operaciones continuas de fresado a alta velocidad. Esta arquitectura minimiza el tiempo de cambio de herramientas y soporta perfiles multipassada complejos, típicos de uniones de espiga y mortaja, cortes de rabete en marcos y agujeros de montaje de herrajes necesarios en la construcción de puertas y ventanas.
Windorflex 2 se dirige a fabricantes industriales y medianos-grandes que procesan 500+ unidades mensuales, donde el tiempo de configuración y los períodos de inactividad de la máquina impactan directamente en el margen. El sistema destaca en el procesamiento de madera para marcos (maderas duras y blandas), compuestos técnicos y materiales laminados comunes en la producción de ventanas. El almacenamiento modular de herramientas y los formatos de mesa configurables permiten la finalización en una única configuración de perfilado de marco, taladrado de bolsillo y preparación de bordes—crítico para operaciones de ensamblaje justo a tiempo en la fabricación de puertas.
Especificaciones técnicas
Áreas de trabajo
| Longitud Máxima de la Pieza | 2 x 3500 | 4 x 1700 | 2 x 4500 | 6 x 1245 | 2 x 6000 | 8 x 1160 mm |
| Longitud mínima de la pieza | 220 | 160 (with specific cycle) mm |
| Ancho máximo de la pieza | 260 mm |
| Min. ancho de pieza | 40 mm |
| Espesor máximo de la pieza | 160 mm |
| Espesor mínimo de la pieza | 35 mm |
Ejes
| Velocidad máxima ejes X-Y-Z | 100 | 80 | 50 m/min |
Unidad de fresado
| Potencia del motor de electrohusillos estándar | 20 kW |
Cambiadores de herramientas
| Almacenes de herramientas estándar | 2 x 48 positions |
Aplicaciones
trabajos personalizados
medium workshopLos talleres de carpintería de tamaño mediano utilizan Windorflex 2 para producir marcos arquitectónicos, rodetes de vidrio curvo y conjuntos de puertas especiales donde la complejidad del perfil y la precisión del ensamblaje son innegociables. El husillo de 20 kW maneja el perfilado de madera dura a 100 m/min; las configuraciones de cama multi-formato (opciones de 2×4500 mm o 2×6000 mm) se adaptan tanto a elementos arquitectónicos cortos como a componentes de marco completo en el mismo día de producción.
Producción industrial por lotes
industrial workshopLos fabricantes de alto volumen aprovechan la capacidad dual spindle de Windorflex 2 y el magazine de 96 herramientas para producción batch 24/7 de marcos de puertas, asambleas de ventanas y componentes de paneles. La aplicación de cantos integrada reduce el procesamiento secundario; el manejo consistente de espesores de 35–160 mm y las longitudes de trabajo configurables optimizan el rendimiento del material tanto para maderas duras premium como para sustratos de ingeniería en operaciones a escala empresarial.
producción de ventanas y puertas
industrial workshopWindorflex 2 maneja el mecanizado completo del marco para ventanas y puertas de madera: fresado de perfiles de montantes y travesaños, taladrado de orificios de montaje de herrajes y caja de uniones en esquina, y preparación de superficies de aplicación de canto en una sola mordaza. Las áreas de trabajo de hasta 2×6000 mm se adaptan a marcos de puerta estándar; la capacidad de 96 herramientas elimina cambios de herramientas a mitad del ciclo, crítico para series de producción de 1000+ unidades mensuales donde el tiempo de configuración reduce directamente el rendimiento.
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