Windor NT1
SCM IT Enterprise

Windor NT1

Centri di lavoro CNC — SCM Group

Centro di lavorazione angolare per la lavorazione di porte e finestre con spazi di produzione ottimizzati. Esegue operazioni di taglio frontale, tenonatura, foratura-fresatura e profilatura.

Il Windor NT1 è un centro di lavorazione angolare specializzato progettato per la lavorazione ad alta precisione di componenti per porte e finestre. Integra più operazioni—taglio frontale, tenonatura, foratura-fresatura e profilatura—in un flusso di lavoro single-pass, eliminando la manipolazione intermedia e riducendo i tempi di setup per assiemi complessi di telai in legno.

L'unità di tenonatura della macchina opera con flessibilità angolare fino a ±60 gradi e velocità di avanzamento fino a 12 m/min, consentendo la produzione di giunti a mortasa e tenone angolati fondamentali per i design contemporanei di telai di finestre e porte. L'unità di fresatura separata, posizionata ad un'altezza di lavoro di 870 mm, esegue operazioni di profilatura a velocità di avanzamento di 4–10 m/min. Il sistema accoglie dimensioni dei pezzi da 200–3800 mm in lunghezza e 40–200 mm in larghezza, supportando serie di produzione di profili standard e estesi. Le altezze del tavolo di lavoro sono ottimizzate indipendentemente: 990 mm per la stazione di tenonatura e 870 mm per la fresatura, consentendo l'accesso ergonomico dell'operatore e il posizionamento preciso degli utensili in tutte le operazioni.

Il Windor NT1 è appositamente progettato per i produttori che realizzano lavori architettonici in legno in volumi da medio a elevato—produttori commerciali di finestre, produttori di porte personalizzate e specialisti in costruzioni in legno che lavorano legno massiccio e componenti ingegnerizzati. Serve laboratori con linee di produzione dedicate, dove la ripetibilità e l'efficienza multi-operazione hanno un impatto diretto sulla produttività e sui costi di manodopera. Questa classe di macchine giustifica l'investimento in impianti che elaborano 5,0

Specifiche tecniche

Aree di lavoro

Lunghezza pezzo min. - max. 200 - 3000 | 200 - 3800 opt. mm
Larghezza pezzo min. - max. 40 - 200 mm
Spessore pezzo min. - max. 40 - 140 mm

Unità di tenone

Angolo massimo del tenone ±60 degrees
Velocità di avanzamento del carro tenone 0 ÷ 12 m/min
Altezza del tavolo di lavoro dell'unità di mortasatura 990 mm

Unità di fresatura

Velocità di avanzamento dell'unità di profilatura 4 ÷ 10 m/min
Altezza del tavolo di lavoro dell'unità di profilazione 870 mm

Applicazioni

lavorazione artigianale legno massiccio

medium workshop

I produttori di mobili e gli artigiani del legno massiccio utilizzano la Windor NT1 per la produzione di giunti a mortasa e tenone su basi di tavoli, telai di sedie e carcasse di armadi. La capacità della macchina di gestire specifiche di larghezza da 40–200 mm e di eseguire giunture angolate (±60°) consente progetti di giunture per mobili sia tradizionali che contemporanei senza finitura manuale con attrezzi manuali.

lavorazioni personalizzate

medium workshop

I negozi di lavori di falegnameria personalizzati che producono cornici su misura, modanature decorative e modanature architettoniche beneficiano della flessibilità multi-operazione del Windor NT1. La macchina elabora sezioni trasversali variate (40–1

Costruzione in legno

industrial workshop

I produttori di componenti per edilizia in legno e costruzione ingegnerizzata utilizzano il Windor NT1 per produrre giunti strutturali ed elementi di connessione per travi in legno lamellare e assiemi laminati. Pezzo di lavoro esteso

produzione di finestre e porte

industrial workshop

Il Windor NT1 eccelle nella produzione di telai per finestre e porte ad alto volume, gestendo montanti e traverse fino a 3800 mm di lunghezza con fresatura di tenoni, profilatura e foratura integrate in una singola configurazione. La capacità di fresatura angolare dei tenoni (±60°) si adatta a telai moderni inclinati e specializzati, mentre le velocità di avanzamento fino a 12 m/min per la fresatura dei tenoni e 4–10 m/min per la profilatura mantengono la competitività nelle serie di componenti standardizzati.

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