Windor NT1
Centri di lavoro CNC — SCM Group
Centro di lavorazione angolare per la lavorazione di porte e finestre con spazi di produzione ottimizzati. Esegue operazioni di taglio frontale, tenonatura, foratura-fresatura e profilatura.
Il Windor NT1 è un centro di lavorazione angolare specializzato progettato per la lavorazione ad alta precisione di componenti per porte e finestre. Integra più operazioni—taglio frontale, tenonatura, foratura-fresatura e profilatura—in un flusso di lavoro single-pass, eliminando la manipolazione intermedia e riducendo i tempi di setup per assiemi complessi di telai in legno.
L'unità di tenonatura della macchina opera con flessibilità angolare fino a ±60 gradi e velocità di avanzamento fino a 12 m/min, consentendo la produzione di giunti a mortasa e tenone angolati fondamentali per i design contemporanei di telai di finestre e porte. L'unità di fresatura separata, posizionata ad un'altezza di lavoro di 870 mm, esegue operazioni di profilatura a velocità di avanzamento di 4–10 m/min. Il sistema accoglie dimensioni dei pezzi da 200–3800 mm in lunghezza e 40–200 mm in larghezza, supportando serie di produzione di profili standard e estesi. Le altezze del tavolo di lavoro sono ottimizzate indipendentemente: 990 mm per la stazione di tenonatura e 870 mm per la fresatura, consentendo l'accesso ergonomico dell'operatore e il posizionamento preciso degli utensili in tutte le operazioni.
Il Windor NT1 è appositamente progettato per i produttori che realizzano lavori architettonici in legno in volumi da medio a elevato—produttori commerciali di finestre, produttori di porte personalizzate e specialisti in costruzioni in legno che lavorano legno massiccio e componenti ingegnerizzati. Serve laboratori con linee di produzione dedicate, dove la ripetibilità e l'efficienza multi-operazione hanno un impatto diretto sulla produttività e sui costi di manodopera. Questa classe di macchine giustifica l'investimento in impianti che elaborano 5,0
Specifiche tecniche
Aree di lavoro
| Lunghezza pezzo min. - max. | 200 - 3000 | 200 - 3800 opt. mm |
| Larghezza pezzo min. - max. | 40 - 200 mm |
| Spessore pezzo min. - max. | 40 - 140 mm |
Unità di tenone
| Angolo massimo del tenone | ±60 degrees |
| Velocità di avanzamento del carro tenone | 0 ÷ 12 m/min |
| Altezza del tavolo di lavoro dell'unità di mortasatura | 990 mm |
Unità di fresatura
| Velocità di avanzamento dell'unità di profilatura | 4 ÷ 10 m/min |
| Altezza del tavolo di lavoro dell'unità di profilazione | 870 mm |
Applicazioni
lavorazione artigianale legno massiccio
medium workshopI produttori di mobili e gli artigiani del legno massiccio utilizzano la Windor NT1 per la produzione di giunti a mortasa e tenone su basi di tavoli, telai di sedie e carcasse di armadi. La capacità della macchina di gestire specifiche di larghezza da 40–200 mm e di eseguire giunture angolate (±60°) consente progetti di giunture per mobili sia tradizionali che contemporanei senza finitura manuale con attrezzi manuali.
lavorazioni personalizzate
medium workshopI negozi di lavori di falegnameria personalizzati che producono cornici su misura, modanature decorative e modanature architettoniche beneficiano della flessibilità multi-operazione del Windor NT1. La macchina elabora sezioni trasversali variate (40–1
Costruzione in legno
industrial workshopI produttori di componenti per edilizia in legno e costruzione ingegnerizzata utilizzano il Windor NT1 per produrre giunti strutturali ed elementi di connessione per travi in legno lamellare e assiemi laminati. Pezzo di lavoro esteso
produzione di finestre e porte
industrial workshopIl Windor NT1 eccelle nella produzione di telai per finestre e porte ad alto volume, gestendo montanti e traverse fino a 3800 mm di lunghezza con fresatura di tenoni, profilatura e foratura integrate in una singola configurazione. La capacità di fresatura angolare dei tenoni (±60°) si adatta a telai moderni inclinati e specializzati, mentre le velocità di avanzamento fino a 12 m/min per la fresatura dei tenoni e 4–10 m/min per la profilatura mantengono la competitività nelle serie di componenti standardizzati.
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