LOOPTEQ O-200
Centra obróbcze CNC — Homag Group
System taśmy powrotnej zaprojektowany dla maszyn do obrzebiania jednostronnego, doskonale dostosowany pod względem rozmiaru, wydajności i prędkości. Obsługuje elementy o długości 300–2.500 mm z opcjonalnym czujnikiem sterującym bolcem obrotu dla krótkiej i wąskiej produkcji.
LOOPTEQ O-200 to system taśmy powrotnej opracowany specjalnie do integracji z maszynami do obrzebiania jednostronnego Grupy HOMAG, automatyzujący operacje manipulacji i obrotu elementów następujące po nakładaniu obrzeży. Działa jako zamknięta pętla obsługi materiału, przyjmując gotowe elementy z maszyny do obrzebiania i zwracając je do obróbki wielostronnej bez ingerencji człowieka, znacznie zmniejszając pracę operatora i czas cyklu w ciągłych przepływach produkcji.
System obsługuje elementy o długości 300–2.500 mm i szerokości 50–1.450 mm, z grubościami materiału między 8–60 mm i maksymalną wagą elementu 50 kg. Prędkość zasilania jest regulowana od 8–25 m/min, umożliwiając operatorom dostosowanie prędkości taśmy do wymagań maszyn poniżej. Mechanizm bolca obrotu sterowanego czujnikiem zapewnia niezawodny, powtarzalny obrót o 90° dla krótkich i wąskich komponentów, takich jak fronty szuflad i wąskie filary, podczas gdy opcjonalne małe wsparcie rolek rozszerza możliwości na szersze elementy wymagające stabilności bocznej w transporcie. Wysokość robocza wynosi od 835–950 mm, umożliwiając ergonomiczną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi.
Ta taśma transportowa jest zaprojektowana dla średnio- i wielkoprzestrzennych warsztatów obróbki drewna przetwarzających drewno lite, panele drewniane lub substraty fornirowane, gdzie wieloprzejściowa obróbka obrzeży i czterostronną frezowanie to standardowe operacje. System jest szczególnie cenny w stolarniach, producentach mebli i operacjach konwersji paneli.
Specyfikacja techniczna
Obszar roboczy
| Długość przedmiotu obrabianego | 300 - 2,500 mm |
| Szerokość przedmiotu | 50 - 1,450 mm |
| Grubość przedmiotu | 8 - 60 mm |
| Maksymalna masa obrabianego przedmiotu | 50 kg |
Przetwarzanie
| Masa na jednostkę powierzchni | 25 kg/m² |
| Prędkość posuwu | 8 - 25 m/min |
| Minimum przetwarzania 4-stronnego | 300 x 300 mm |
| Przetwarzanie 4-stronnego maksimum | 1,450 x 1,450 mm |
Wymiary
| Wysokość robocza | 835 - 950 mm |
Zastosowania
Aplikacja krawędzi i wiercenie komponentów szafek
medium workshopWarsztaty meblarskie produkujące fronty szuflad, panele boczne i półki (zakres długości 300–1.450 mm) aplikują obrzeża na obrabiającą obrzeża HOMAG, a następnie wykorzystują LOOPTEQ O-200 do automatycznego obracania i transportu komponentów do centrów wiercąco-frezarskich CNC dla otworów zawiasów, wiercenia kołków półki i frezowania profili. Kontrolowany czujnikiem bolec obracający zapewnia spójną orientację części; regulowane prędkości posuwu (8–25 m/min) dostosowują się do zmiennych czasów cyklu na etapie następnym. Typowa wydajność: 1.500–3.000 części na zmianę bez ręcznego przemezczania.
przetwarzanie czterostronnego drewna litego do mebli
medium workshopProducenci mebli z drewna litego przetwarzają słupki, szyny i komponenty ram (50–300 mm szerokości, 300–2.500 mm długości) poprzez kantowanie dla zgodności wizualnego rysunku drewna, a następnie polegają na LOOPTEQ O-200 do transportu i orientacji części do frezowania profilowego, mortyzowania i kształtowania czopa na czterech stronach. Opcja sworzeń bocznych stabilizuje węższe elementy podczas transportu taśmowego o wysokiej prędkości; obsługiwane są wagi materiału do 50 kg na element. Elementy gotowe do produkcji wychodzą bez dodatkowego przetwarzania.
Obsługa krótkich komponentów custom millwork
small workshopWarsztaty pracy na zamówienie produkujące elementy architektoniczne, takie jak małe słupki drzwi, szprosy okienne i dekoracyjne wykończenia (minimum 300 × 300 mm do obróbki 4-stronnej), korzystają z kontrolowanego czujnikiem śruby obrotowej do niezawodnego przewracania krótkich, wąskich części bez zacinania się ani dryfu. Pojemność masowa przenośnika 25 kg/m² obsługuje typowe sekcje drewna twardego; zmienna prędkość posuwu pozwala jednemu operatorowi jednocześnie zarządzać oklejaniem krawędzi i kolejką CNC bez opóźnień spowodowanych wąskimi gardłami.
Konwersja partii płyt inżynierskich
industrial workshopCentra konwersji i dystrybucji paneli obsługujące substraty drewna inżynierskiego (MDF, sklejka, melamina) w partiach 2.000+ identycznych części nakładają aplikare cant, aby zarządzać oszczepieniem krawędzi i poprawiać estetykę, a następnie używają LOOPTEQ O-200 do zasilania sekwencyjnych operacji CNC—profilowanie krawędzi, wycięcia komponentów i powierzchnie etykietowania. Szybkie prędkości posuwu (do 25 m/min) i niezawodne obracanie zmniejszają pracę obsługi; wysokość robocza 835–950 mm integruje się z istniejącymi liniami montażowymi bez zmian układu.
Zarejestruj swoje zainteresowanie
Ten produkt nie jest jeszcze dostępny na Twoim rynku. Zarejestruj swoje zainteresowanie, a powiadomimy Cię, gdy lokalny partner będzie dostępny.
Wkrótce rozszerzamy się na Twój rynek. Zarejestruj się, aby być pierwszym, który się dowie.